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DF9032热膨胀监测仪说明书

时间:2019-08-18      阅读:1066

  1. 综述

DF9032 双通道热膨胀监测仪,是我们为旋转机械的壳体热膨胀或阀门位置、行程等的监测和保护而专门设计制造的产品。

  • 真正的可编程仪表

DF9032仪表的调试,不再需要打开仪表机箱,用滑鼠代替螺丝刀,所有测量参数设置和仪表性能试验,都能通过DF2900组态软件轻松完成!

DF2900组态软件为Windows中文界面,操作简单,使用非常方便。

 

  • 真正的免维护仪表

以监测PLC的设计制造理念来保证仪表的高可靠性。

内置微处理器,对传感器、仪表线路、软件进行连续自诊断。

E2PROM自动记忆仪表运行状态数据。

 

  • 真正的多功能仪表

通过对仪表进行组态,可以方便实现热膨胀或阀门位置、行程的监测。

提供差值鉴别、变化速率鉴别等多种定制测量功能,来满足不同需要。

可对传感器进行全量程线性补偿。

实时记录测量数据,可方便下载,进行数据分析和故障诊断。

      

  1. 功能说明

 

  • DF9032双通道热膨胀监测仪,接收一个或两个LVDT传感器系统来的输入信号,连续地测量和监视机器壳体的热膨胀或阀门位置、行程,对机械提供保护。

 

  • DF9032双通道热膨胀监测仪,是基于DSP处理器的智能仪表。

参数的设置是通过DF2900组态软件完成。

正常观测操作可通过仪表面板键盘来完成。

以下功能是标准提供的:

  • 仪表功能可编程为:

两通道独立工作:每个通道单独测量,两通道不发生联系;

两通道监测同一参量:两通道测量同一个参数,可实现高可靠测量,并

有差值鉴别等功能;

两通道补偿式测量:两通道中一个测量正向位移,一个测量负向位移,两

通道组合测量位移全程;

斜面测量:测量斜面位移并自动斜率补偿,转换为热膨胀。

  • 位移测量的方向,斜面测量的补偿,接入安全栅的补偿,都是可编程的,测量时自动补偿计算;
  • 仪表给每路传感器提供具有过压保护、短路保护的直流电源;
  • 缓冲处理后的传感器输入信号通过后面板的端子提供(可选择);
  • 监测值的警告、危险超限判别和状态指示、输出;
  • 每个通道都提供可编程的输出电压或电流信号给记录仪等;

 

 

  • 仪表的报警控制输出逻辑是可编程的:

“或”逻辑──任一通道发生超*继电器动作;

“与”逻辑──两通道都发生超*继电器动作;

  • 仪表的四个控制继电器功能是可编程的,可以选择联锁投或者不投,根据需要可将每个继电器组态为一(或双)通道OK、警告、正向警告、负向警告、危险、正向危险、负向危险等功能之一;(此功能暂不提供)
  • 仪表参数和数据存储在E2PROM内,失电情况下可长期保存。

 

  • DF9032双通道热膨胀监测仪,具有完善的自检和自诊断功能:
    •   处理器定时对仪表测量回路进行自检,视仪表每个通道测量回路的工作情

况,在回路出现故障时自动旁路,使其退出工作;

  •   具有监视每个传感器及其电缆工作正常与否的线路(OK Circuit),在某一

传感器线圈出现开(断)路或短路、前置器输出异常等故障发生时,自动使

该通道的危险控制输出失效,防制继电器误动作导致机组错误停机;

  •   在供电电源输入165265Vac的宽范围内,整个仪表都能高可靠、高稳定地

运行。

仪表对电源进行监视,在电源掉电、上电、异常波动等情况下,可自

行锁定运行状态,旁路危险继点器输出,待电源恢复正常后按所保持状态继

续运行。

 

  • DF9032双通道热膨胀监测仪,除了具有上面的标准功能外,特别提供如下的

功能,如下的功能是为高可靠监测专门设计的:

 

  •   传感器线性补偿:

通过DF2900组态软件,可从键盘输入或自动采集多达20段的传感器数

据表,仪表按此数据表对传感器数据进行线性修正。

用户可以选择是否对传感器进行线性修正。

 

  •   差值鉴别:

为了更可靠的监测,两通道监测同一个位移量时,二者的差值超过限值时,

极有可能是传感器或测量回路发生故障;当差值超*,用户可以选择是否

发出警告和锁定危险控制输出,防止误动作,对机组提供更可靠的保护。

 

  •   变化速率鉴别:

热膨胀或阀门位置、行程量一般都是缓变量。当出现突变时,一般都是传感

器或测量回路出现故障,并非是机组热膨胀值等的实际变化。当变化速率超

*,用户可以选择是否发出警告和锁定危险控制输出,防止误动作,对机

组提供更可靠的保护。

(此功能暂不提供)


 

 

  1. 性能指标

 

  标准盘装台式金属(或ABS塑料)机箱。

▲  ABS面框,柔性薄膜面板。

  • RS232串口用于编程组态;

通讯速率: 19200  bits/S

  供电电源:在输入电源165265Vac范围内,仪表均能稳定工作;

                额定功耗为7.5watts

  • 信号输入:接入两路LVDT传感器输入信号;

给两路传感器提供激励信号;

信号源幅度:6Vp-p

信号源频率:1000Hz

  • 测量量程:数字编程任意可选;

测量精度优于±1%(满量程)。

  • 显示:超高亮红色LED 数显;

数字显示精度:±1个字       

  • 测量频率范围:0~10 Hz

  记录输出:标准电流电压,均有输出短路保护功能。

                      420 mA(010 mA),负载能力500Ω

                      15V(010 V),电流输出能力≮30mA

  • 缓冲传感器信号输出:具有短路保护功能,输出阻抗100Ω。
  • 继电器:四组继电器,各继电器均有一组触点输出(常闭、中点、常开);

由软件编程决定继电器输出功能形式;

触点输出容量:AC220V 2A

  • 使用环境:    温度: 055℃;

相对湿度:不大于95% 无结露

  • 面板尺寸:160mm×80mm 机箱深度:200 mm
  • 安装开孔尺寸:(151±0.5mm×(76±0.5)mm
  • 质量:2Kg


 

 

  1. 面板说明   

 

 

 

 

 

DF9032热膨胀监测仪

差值大 OkB 警告 危险  V  mm

 

 

电源  OkA 警告  危险  V  mm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

  1. 数据显示

 

仪表前面板有两个显示窗,各有4个0.5红色超高亮数码显示管组成的显示窗。

在仪表进行正常的现场监视工作时,左边窗口显示通道A监测结果数据,右边窗口显示通道B监测结果数据。

在进行有关功能操作时,左边窗口显示功能代号,右边窗口显示功能数据。

 

4.2  状态指示

仪表前面板每个显示窗的下边,各设置了6个发光指示管,用来指示数码显示信息的性质、或进行功能、报警指示,具体如下:

 

4.2.1 显示窗下的LED

 

电源            指示灯亮表示:仪表电源故障

        指示灯灭表示:仪表电源工作正常

                    

 

 

差值大          指示灯亮表示:在AB通道监测同一参数时,AB通道测量的结果差值超过设定的差值限值;

指示灯灭表示:在AB通道监测同一参数时,AB通道测量的结果差值没有超过设定的差值限值;

 

 

 

 

OkA            指示灯亮表示:A通道传感器和测量回路工作正常;

指示灯灭表示:A通道出现如下故障:

传感器输出信号不正常,一般为开路和短路;

仪表测量回路出现故障。

在此情况下,仪表将对危险继电器进行相应的旁路或其它控制操作。

 

OkB            指示灯亮表示:B通道传感器和测量回路工作正常;

指示灯灭表示:B通道出现如下故障:

传感器输出信号不正常,一般为开路和短路;

仪表测量回路出现故障。

在此情况下,仪表将对危险继电器进行相应的旁路或其它控制操作。

 

A              指示灯亮:表示A(B)通道测量值超过报警设定值;

 

  D              指示灯亮:表示A(B)通道测量值超过危险设定值;

 

 

V             指示灯亮:表示窗口显示的数码为传感器输出电压,单位为V

 

     mm             指示灯亮:表示窗口显示的数码为位移量,单位为mm

 

4.3  通讯接口

 


 

              RS-232接口,通过串口电缆连接与上位计算机进行通讯;

 

 

4.4  按键定义

 

 

按下该键,清除仪表对报警状态的记忆,复位继电器和“A”、“D”指示灯;另若采用两通道监测同一量时,且也对出现的“差值大”灯进行清除。

 

 

            

两键同时按下,仪表系统复位。

 

 

       按下该键,仪表依次如下表层切换功能显示:

 

 

 


 

功能

序号

功能

说明

窗口A

显示

窗口B

显示

 

1

 

V

通道A

输入信号电压

 

 

 

2

 

V

通道B

输入信号电压

 

 

 

3

 

mm

通道A

正向报警设定值

 

 

 

4

 

mm

通道A

负向报警设定值

 

 

 

5

 

mm

通道B

正向报警设定值

 

 

 

6

 

mm

通道B

负向报警设定值

 

 

 

7

 

mm

通道A

正向危险设定值

 

 

 

8

 

mm

通道A

负向危险设定值

 

 

 

8

 

mm

通道B

正向危险设定值

 

 

 

10

 

mm

通道B

负向危险设定值

 

 

 

11

 

mm

通道AB

差值设定值

 

 

 

12

 

mm

特定功能

(制造商保留)

 

 

 

返回

 

mm

通道AB

测量值

 

 

  仪表正常工作时,各通道窗口显示的是该通道的测量位移值,单位为“mm.

 

仪表正常测量时,显示“-FFF”表示输入信号电压低于“OK”下限;

仪表正常测量时,显示“FFF”表示输入信号电压高于“OK”上限;

出现上面两种显示时,相应通道OK灯灭。

仪表正常测量时,仪表显示大值和小值对应仪表量程上、下限。

      

在仪表进行特定功能操作时,使闪烁数码位左移1位;

 


 

在仪表进行特定功能操作时,使对应位的数码增1

 

 


 

          两键同时按下时,仪表各通道以此时位置作为测量零点,仪表将此时测得的

 


 

各通道传感器电压作为零点电压,;两通道测量指示值均清为“         ”。

             (此功能暂不提供)

 

  1. 后面端子连线

 

 

A通道

电流电压记录输出

 

 

A通道

危险继电器

输出触点

B通道

LVDT

传感器

 

警告

该地端必须可靠连接大地,否则将导致测量和控制不可靠,造成机组误停机!

220V交流电源

 

接计算机

或记录仪

A通道

报警继电器

输出触点

A通道

LVDT

传感器

 

B通道

危险继电器

输出触点

B通道

电流电压记录输出

 

 

B通道

报警继电器

输出触点

 

 

 


 

三芯屏

蔽电缆

三芯屏

蔽电缆


 

 

  1. 仪表操作步骤

1)按上面所述接好后面端子连线。

 

接线要求:

▲  传感器到仪表连接采用整根三芯屏蔽电缆,电缆屏蔽层中间不能断开,也不能随便接地或与机壳等短路,应保持良好绝缘,在引入接线排时,另端应留有专门的屏蔽层接线端子。

▲  仪表交流电源地端必须可靠连接大地

▲  传感器与仪表连接电缆、仪表交流电源线或其它强电回路线缆不要长距离平行放置,尤其不能安排在同一个穿线管内;

▲  传感器安装在大功率电机或发电机上时,采用非金属支架,使传感器与机壳绝缘,降低干扰;

▲  仪表继电器触点输出用于控制中间继电器,然后由中间继电器去控制负载,而不要仪表内部继电器直接控制负载。

 

继电器输出具体如左图所示

 

 

常开

常闭

 

 

 

 


 

▲  后板上RS232接口端子占不说明,若须要我们再专门提供;

以上安装要求不能满足时,可能导致测量的不准确和控制的不可靠,我们不承担任何责任。

 

2)将[DF2900组态软件]安装到PC机或便携式计算机。安装说明及软件使用方法参见[DF2900组态软件操作指南]。

 

3)将随软件提供的串行电缆一端接至PC机或便携式计算机的COM1或COM2串口,计算机上电,然后将串行电缆另一端插入仪表前面板上的6芯插座上。

 

4)给仪表通电,仪表8个数码管和所有的发光指示灯均闪烁发光约10秒。

若自检未通过,随后8个数码管和所有的发光指示灯均熄灭。

若仪表自检通过,即开始正常的监视工作,左右两个显示窗中分别显示A、B两通道中的轴向位移值(或相对膨胀值),单位是“mm, 则“mm灯亮;

 

仪表在测量过程中自动监测各路电源,若电源中任一种电源不正常, “电源”灯亮并自动清除危险继电器,待电源恢复正常后,继续工作。

 

  1. 仪表参数未设置,运行DF2900组态软件,正确设置好仪表各项参数,并通过串行电缆将参数下载到仪表中,仪表随即复位并运行。还可以通过DF2900组态软件来观测仪表运行情况,进行性能试验等。

在PC机或便携式计算机上运行[DF2900组态软件],可以对DF9032的以下参数进行设定:

传感器参数 

   包括:传感器的种类、规格型号选择;

传感器输出范围、线性量程、灵敏度设定;

传感器线性修正功能使用、传感器线性修正数据表输入或采集。

DF9032热膨胀监测仪必须采用传感器线性修正,接入传感器逐点采集

线性数据!

 

仪表测量参数 

   包括:仪表通道的测量功能和测量组合形式选择:

仪表测量量程和单位设定;

位移零点电压和位移值的输入或采集;

位移测量的方向设定;

斜面测量和接入安全栅的补偿系数输入;

仪表输出参数 

   包括:仪表电流电压标准输出的选择;

仪表报警、危险组合控制逻辑,差值监视控制逻辑选择;

控制继电器的功能选择;

仪表报警、危险限值,差值限值,动作延时、报警回差等的设置。

串行通讯速率的设置。

 

注:尽量在仪表不投入现场运行时设置好各项参数;

若在现场运行时设置仪表参数,先用“组态----试验”方式向仪表下载参数,这时各继电器被锁闭(触点常闭、中点连通),可防止参数设置错误引起继电器误动。

同时,在现场运行时设置仪表参数的时间尽量短,以免影响正常的监测工作。

 

  1. 参数设置完毕,可以通过软件进行如下操作:

  诊断仪表运行状况;

  模拟监测显示;

  观测信号波形,并进行简单数据处理和分析;

  读出仪表运行记录数据。 

 

  1. 拔掉串行连接电缆,并关计算机,仪表即可独立进行热膨胀的测量监视。

 

7。按键操作说明:

 

注意:为了准确操作,按键时用力按下并延续1秒以上,确信已执行时方松按键。

  • 查询传感器电压和设定值

通过操作“     ”按键实现。

  • 功能操作

功能操作是在正确输入4位密码后,可对仪表进行一些特定操作,暂为制造商保留。

 

  • “报警复位”操作

仪表具有报警记忆锁定功能:如果各警告指示灯和继电器记忆锁定设置,各警告指示灯和继电器动作后,将自动记忆锁定,即使报警状态消除后仍保持,必须进行报警复位操作。

 


 

   该操作的实现是按下      键,将清除与报警有关的发光指示灯和继电器。

  • “系统复位”操作

   该操作的实现是同时按下         和       键,仪表将复位,重新开始运行。

 

  • “零点采集”操作

在现场安装时,对应机械位置零点,要求仪表指示也对应为零,要靠调节传感器探头位置来实现这个要求是比较困难的,所以设置了这个数字调零的简捷办法。

方法是同时按下         和       键,仪表将自动采集零点电压,仪表指示清零。

(此功能暂不提供)

 

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