DF2002轴向位移监测器说明

DF2002双通道轴向位移监测器和DF2022双通道相对膨胀监测器，是DF2000可编程TSI仪表系统的标准组件，是我们为旋转机械的轴向位移监测和保护而专门设计制造的新产品。

• 真正的可编程仪表

所有仪表的调试，不再需要打开仪表机箱，用滑鼠代替螺丝刀，所有测量参数设置和仪表性能试验，都能通过DF2000组态软件轻松完成！

DF2000组态软件为Windows中文界面，操作简单，使用非常方便。

• 真正的免维护仪表

以监测PLC的设计制造理念来保证仪表的高可靠性。

内置高档微处理器，对传感器、仪表线路、软件进行连续自诊断。

E²PROM自动记忆仪表运行状态数据。

• 真正的多功能仪表

通过对仪表进行组态，可以方便各种位移量的监测。

提供差值鉴别、变化速率鉴别等定制测量功能，来满足不同需要。

可对传感器进行全量程线性补偿。

实时记录测量数据，可方便下载，进行数据分析和故障诊断。

1. 功能说明

• DF2002双通道轴向位移监测器和DF2022双通道相对膨胀监测器，是基于高档DSP处理器的双通道智能仪表。

参数的设置是通过DF2000组态软件完成。

正常观测操作可通过仪表面板键盘来完成。

以下功能是标准提供的：

• 仪表功能可编程为：

两通道独立工作：每个通道单独测量，两通道不发生；

两通道监测同一参量：两通道测量同一个参数，可实现高可靠测量，并

有差值鉴别等功能；

两通道补偿式测量：两通道中一个测量正向位移，一个测量负向位移，两

通道组合测量位移全程；

斜面测量：测量斜面位移并自动斜率补偿，转换为轴向位移。

• 位移测量的方向，斜面测量的补偿，接入安全栅的补偿，都是可编程的，测量时自动补偿计算；
• 仪表给每路传感器提供具有过压保护、短路保护的直流电源；
• 缓冲处理后的传感器输入信号通过前面板的SMC接头输出；
• 监测值的警告、危险超限判别和状态指示、输出；
• 每个通道都提供可编程的输出电压或电流信号给记录仪等；
• 仪表的报警控制输出逻辑是可编程的：

“或”逻辑──任一通道发生超*继电器动作；

“与”逻辑──两通道都发生超*继电器动作；

• 仪表的四个控制继电器功能是可编程的，可以选择联锁（投入）或者不投入，根据需要可将每个继电器组态为单（或双）通道警告、正向警告、负向警告、危险、正向危险、负向危险等功能之一；
• 仪表参数和数据存储在E²PROM内，失电情况下可长期保存。

• DF2002双通道轴向位移监测器和DF2022双通道相对膨胀监测器，具有完善的自检和自诊断功能：
  •   处理器定时对仪表测量回路进行自检，视仪表每个通道测量回路的工作情

况，在回路出现故障时自动旁路，使其退出工作；

•   具有监视每个传感器及其电缆工作正常与否的线路（OK Circuit），在某一

传感器线圈出现开（断）路或短路、前置器输出异常、监测回路异常等故障发生时，

自动使该通道的危险控制输出失效，防制继电器误动作导致机组错误停机；

•   仪表对内部电源进行监视，在电源掉电、上电、异常波动等情况下，可自

行锁定运行状态，旁路危险继点器输出，待电源恢复正常后按所保持状态继

续运行。DF2002轴向位移监测器说明

• DF2002双通道轴向位移监测器和DF2022双通道相对膨胀监测器，除了具有上面的标准功能外，特别提供如下的功能，如下的功能是为高可靠监测专门设计的。

•   传感器线性补偿：

通过DF2000组态软件，可从键盘输入或自动采集多达20段的传感器数

据表，仪表按此数据表对传感器数据进行线性修正。

用户可以选择是否对传感器进行线性修正。

•   差值鉴别：

为了更可靠的监测，两通道监测同一个位移量时，二者的差值超过限值时，

极有可能是传感器或测量回路发生故障；当差值超*，用户可以选择是否

发出警告和锁定危险控制输出，防止误动作，对机组提供更可靠的保护。

•   变化速率鉴别：

位移量一般都是缓变量。当出现突变时，一般都是传感器或测量回路出现故

障，并非是机组轴向位移值实际变化。当变化速率超*，用户可以选择是

否发出警告和锁定危险控制输出，防止误动作，对机组提供更可靠的保护。

（此功能暂不提供。）

3．性能指标

▲  标准插件结构 。

▲  柔性薄膜面膜。

• RS232串口用于编程组态；

通讯速率： 19200bits/S。

▲  供电电源：总线输入电源24Vdc；

              额定功耗为7.5watts。

• 信号输入：接入两路电涡流传感器：

    可给每路电涡流传感器提供工作电源：

每路大电流35 mA；

电压+15～+24V、-15～-24V可选；

信号输入幅度范围：-22V～+22V。

• 测量量程：数字编程，任意可选；

测量精度优于±1%（满量程）。

• 数字显示精度：±1个字     。   

• 测量频率范围：0～10 Hz。

▲  记录输出：标准电流电压，均有输出短路保护功能。

                      4～20 mA（或0～10 mA），负载能力≮500Ω

                      1～5V（或0～10 V），电流输出能力≮30mA 。

• 缓冲传感器信号输出：具有短路保护功能，输出阻抗100Ω。
• 继电器：四组继电器，各继电器均有一组触点输出（常开、中点、常闭）；

由软件编程决定继电器输出功能形式；

触点输出容量：AC220V 、0.5A。

• 使用环境：    温度： 0～55℃； 

相对湿度：不大于95%， 无结露。

• 尺寸：  宽50.8mm(10TE);高179mm(4U)；深305mm。
•  

“操作档案(D)”命令

单击“操作档案(D)”将弹出“系统操作档案”窗口，窗口中是有三个选项的选项卡， 分别记录了用户近三次进入系统的操作情况。

单击                 关闭窗口。

(此功能暂不提供。)

1.4.3    “授权设置(S)”命令

单击“授权设置(S)”将弹出“授权设置”窗口，窗口为所有已授权的系统使用人员的

列表，包括用户代号、密码、权限等，可以进行编辑修改、新增、删除等操作。

单击                 将确认所作的操作，存储并关闭窗口。

单击                 将取消所作的操作，并关闭窗口。

         （此功能暂不提供。）

1.4.4    “使用授权(U)”命令

单击“使用授权(U)”将弹出“使用授权”窗口（同前面软件启动时的“使用授权”窗

口一样），系统使用人员输入用户代号和授权密码，将获得“系统管理”或“系统运行”等相应权限，对系统进行相应操作。

         （此功能暂不提供）

1.4.5   “退出(E)”命令

单击“退出(E)”，系统软件将结束运行。

1.5     菜单——“通讯(T)”

此菜单包括管理计算机与监视器之

间通讯的有关命令。

1.5.1   “连接(C)”命令

将已工作的PC机（或便携机）与仪表通过RS-232接口电缆连接，单击“连接(C)”，二者之间将进行通讯连接。

1.5.2   “测试(I)”命令

单击“测试(I)”，将PC机（或便携机）与仪表通过RS-232连接，进行通讯测试，并

对通讯过程进行检测，并列出通讯测试结果。

（此功能暂不提供）

1.5.3   “关闭(C)”命令

单击“关闭(E)”，将PC机（或便携机）与仪通讯断开。

（此功能暂不提供）

1.5.4   “设置(S)”命令

单击“设置(S)”，弹出如下图的“通讯接口设置”窗口，可对通讯接口进行设定。

通常只需要设置RS232编程电缆所连接的PC串口：COM1或COM2户或其它。

设定完可按“保存设置”键保存新的接口参数；按“返回”键关闭窗口并返回主界面；

按“打印视窗”键可将接口设定参数打印出来。

注：必须在通讯连接建立前设置，否则将出错，需重新启动软件。

1.6     菜单——“监测(M)”

此菜单包括计算机显示测量结果和记

录、分析数据的命令。

1.6.1   “监测显示(A)”命令

单击此命令将弹出“监测显示”选项卡，有两个测量结果显示子卡：

棒图显示：显示测量结果数字值和棒图，模拟指示仪表工作状态，并可选择显示传感器间隙电压、间隙和差值。

波形显示：两个窗口可分别显示一个仪表通道测

量的信号波形，这个功能主要是用于振动测量的波形观察等。

1.6.2   “启停记录(R)”命令

此功能主要是用于对机组启、停时的有关数据记录。

（此功能暂不提供）

1.6.3   “趋势分析(I)”命令

此功能主要是根据机组运行参数的历史数据，对某些参数的发展趋势进行预报。

（此功能暂不提供）

1.6.4   “FFT分析(F)”命令

此功能主要是对机组运行参数的振动数据进行FFT分析，获得机组振动的各个频谱分量，为机组的运行状态分析提供进一步的手段。

（此功能暂不提供）

1.6.5   “组合显示(C)”命令

此功能主要是根据设置对机组的多种监测参数进行分屏组合显示，以便更好的对设备运行状况进行监视。

（此功能暂不提供）

1.6.6   “设置(S)”命令

此功能用于对组合显示、FFT分析、趋势分析和启停记录等功能的选项进行定制。

（此功能暂不提供）

DF2002轴向位移监测器

1. 7   “诊断(D)”命令

              此功能用于对仪表运行状态是否正常进行判断。单击“诊断(D)”命令，软件给仪表发       

        出自诊断命令，仪表如果自检工作正常，软件将得到仪表的回馈并在屏幕上显示：“诊

        断完成！”；如果不正常，软件得不到仪表的回馈，屏幕上无提示显示。

1.8     菜单——“组态(C)”

该菜单中包含了组态所必需的命令及菜单，以及组态数据文件的管理。

1.8.1   “新建” 命令

在该菜单中，可以建立一个新的监测仪表的参数组态文件。通过设置系统序号、监测仪表型号名称来确定新的参数组态文件名称，并通过复制模板或复制其它参数组态文件来快速建立新的仪表参数组态文件。

DF2002轴向位移监测器

1.8.2   “打开” 命令

该命令可以打开一个已经存在的仪表参数组态文件。

1.8.3    “读入” 命令

使用该命令，可以将监测仪表中的组态参数读回并存入一个已命名的仪表参数组态文件中。

1.  “关闭” 命令

             使用该命令，可以将已通过“新建”、“打开”、“读入”三种方式打开的仪表参数组态文件关闭。这样，可以再通过“新建”、“打开”、“读入”三种方式打开新的仪表参数组态文件。

不关闭已打开的文件，将不能对其它的参数组态文件进行任何操作。

1.8.5   “编辑”命令

单击此命令，将打开的仪表参数组态文件以选项卡的形式显示出来，可以对仪表的各个参数进行修改设置。对应不同种类的监测仪表，参数选项卡的型式、内容是不一样的。

只有当仪表参数组态文件已打开时，该命令才有效。也即是说，使用该菜单前，必须在“新建”或“打开”中选定仪表参数组态文件。设置的数据在内存是临时的，只有在退出时按“确定”键将新的参数存入文件中，所作的修改编辑才有效。

1.8.6    “删除” 命令

执行该命令，将删除正在操作的参数设置文件。系统要求对删除操作进行确认：

DF2002轴向位移监测器

1.8.7    “试验” 命令

通过该命令，组态数据可以从计算机下载到监测仪表RAM内，仪表自动解除报警、危险继电器，并以新的组态参数运行。

1.8.5   “应用” 命令

通过该命令，组态数据可以从计算机下载到监测仪表。监测仪表收到组态数据后，将收到的组态数据写入E²PROM。

仪表将并数据写入E²PROM的时间大约为3秒，写完后仪表从E²PROM读出写入的参数数据并发回主计算机。

主计算机将发出和收回的数据进行比较，如果正确，将提示“参数传送完成”；如果不正确，将提示“参数传送错误”，可再次执行“应用”命令下载组态数据。

监测仪表自动复位并以新参数运行。

1.9     菜单—“工程(P)”

为了便于管理，对每一台机组，建立一个文件夹，将该机组的所有监测仪表组态参数文件都放在这个文件夹内，我们称这种文件夹为工程。该菜单提供了对工程进行管理操作的菜单命令。

1.9.1   “新建” 命令

通过该菜单，可以通过选定机组编号和机组类型、监测系统名称来定义并创建一个新的工程文件夹，扩展名为<*.prj>。被存在DF20000组态软件目录中。

1.9.2   “打开” 命令