称重模块普称重及带控制仪表操作流程演示

根据不同用户的需求组合设计：普通称重、有单反应釜罐单个控制器操作及多罐集成操作流程；
普通称重仪表量程：0.5t、1t、2t、3t、5t、10t、15t、20t、30t、40t、50t。
组合：3个称重模块，4个称重模块。
接线盒：4线、1个。
显示器：称重仪表（1个）
称重仪表功能：置零、去皮、累计。
称重状态：显示罐内物料重量数据。
开机关机：仪表内可设置突然断电、关机，开机正常显示罐内物料重量，防止罐内物料称重数据丢失。

带控制仪表称重量程：0.5t、1t、2t、3t、5t、10t、15t、20t、30t、40t、50t。
组合：3个称重模块，4个称重模块。
接线盒：4线、1个。
显示器：称重仪表（1个）
称重仪表功能：置零、去皮、累计等功能。
控制功能：根据用户需求，有3个、4个、6个、8个、12个或更多的模拟量控制开关，同时带4-20mA信号电流控制输出，同时可连接几个或十个以上的集成到工控设备内再连接其它设备。
工作流程简单介绍：如一个罐内需要加不同品种的不同重量的原料；
假设：水500公斤、油料1000公斤、其它原料800公斤、化工原料600公斤。
 

称重模块普称重及带控制仪表操作流程演示

首先在仪表控制器上手动设定水：500kg →再设定油料1000kg →再设定其它原料800kg →化工原料600kg，然后设定启动反应釜的时间、再按确定。

1、加水泵接收到控制仪表设定500kg的信号、就开始启动水泵注水、直到快加到500kg的时候控制仪表给出控制信号停止水泵注水。

2、然后控制仪表给出第二个设定的控制信号，启动油料泵设定的1000kg信号、油料泵就开始启动注油、直到快加到1000kg的时候，控制仪表给出控制信号停止注油泵停止注油。

3、然后控制仪表给出第三个设定的控制信号，启动其它原料泵设定的800kg信号、其它原料泵就开始启动注其它原料、直到快加到800kg的时候，控制仪表给出控制信号停止其它原料泵停止。

4、再然后控制仪表给出第四个设定的控制信号，启动化工原料泵设定的600kg信号、化工原料泵就开始启动注化工原料、直到快加到600kg的时候，控制仪表给出控制信号停止化工原料泵停止。

5、以上4种原料依出按设定好的控制信号顺序程序加料完毕，控制仪表给出第5个控制信号启动主反应釜内搅拌电机，开始搅拌到直到设定好的规定时间内停止。