隔膜计量泵根据用户工艺要求，泵头过流可制成保温夹套型，电热加温型等，广泛应用于化工、石油开采、冶金 、电力、医药、科研等领域是现代自动化的泵种，有耐高温、高压、高粘稠、耐腐蚀、卫生型等优点。  

   隔膜计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型，在隔膜计量泵家族成员里，液力驱动式隔膜泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服隔膜计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障，有的计量泵配备了隔膜破损传感器，实现隔膜破裂时自动连锁保护；具有双隔膜结构 泵头的计量进一步提高了其安全性，适合对安全保护特别敏感的应用场合。

   作为隔膜式计量泵的一种，电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力，省却了电机和变速机构，使得系统小巧紧凑，是小量程低压计量泵的重要分支。隔膜计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域，针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等 高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现*隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。

   隔膜计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入－排出过程，由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的 隔离。隔膜计量泵是柱塞作直线往复运动直接借助阀的启闭达到吸排液体目的，而隔膜计量泵是借助柱塞在缸体内往复运动，使腔内油液产生脉冲力，推动隔膜来回鼓动，在阀的启闭作用下 达到吸排液体的目的。

   由于用隔膜把柱塞与被输送液体隔开，可防止液体向外渗漏造成污染和损失，若配上报警器，当隔膜破裂后能及时停车报警，有效地避免油料对流程管道的污染，更换隔膜后又可恢复正常 运行，另外，隔膜计量泵还配装三阀装置（自动补油阀、安全阀、放气阀），可及时补充液压腔工作油，同时能避免过量补油现象，提高隔膜使用寿命，还可以保证计量泵系统的安全。