美国施泰力离线三维轮廓仪(3DP)现货供应 

在理想条件下，是使胎面挤出，确保三个主要参数一厚度、 宽度和重量尽可能接近较低的控制极限。这减少了所消耗的化合物的成本。在实践中，挤出生产线通常运用一些没 有超过上述限制的参数(若有)进行操作。由于胎面测量用于调整模具尺寸，因此测量不确定度的降低直接关系到改进的模具精度，这转化为较小的“运行重”。三维轮廓仪是在施泰力Tru一Stone技术制造下的“Academy Black”花岗岩中的整体花岗岩上部结构上建造的。选择这种花岗岩是因为它具有优异的机械加工性、平面度和热膨胀系数。传感器被安装到伺服马达控制的横向滑块上，滑块安装在顶部和底部。线性行程编码为5 u m的间隔。三维轮廓仪位于带有锁紧脚轮的轮车上。

      测量能力

      没有精确的测量系统，因为所有的测量系统都具有一定程度的不确定性或误差。用测量误差法( EoM )表征测量不确定度。EOM表示设备本身的内在变化或能力，不考虑从外部来的贡献。EoM是表示测量系统能力的一种方法，包括偏差和偏差的可重复性分量。EoM涵盖99%的置信区间。

      测量误差(EoM) 表示整个系统在测量已知值时的误差。通过值的偏差加上3σ的值计算得到。BoM包含两个值：一个用于厚度和一个用于宽度。

      偏差是已知值的平均误差。它被计算为平均测量的值减去已知值。

      重复性是代表系统监测过程变化的能力。它被计算为除以6的范围(大值减去小值)，并表示为测量序列的1- a标准偏差。

      即使测量不确定度是零，也存在测量的不确定度，即被测样品代表整个胎面的不确定性。当测量不确定度接近零时，测量不确定性可能成为变化的主要来源。三维轮廓仪采集宽度为25mm的512条轮距。这允许人们以平均变化和边缘为影来评估足够宽的区域，这是不能用单一目标的轨道区域来完成的。