影像烧结点试验仪安装操作
时间:2018-12-17 阅读:1569
影像烧结点试验仪安装操作
仪器的使用与调整仪器出厂时,各部分已作调整,使用时只需按下列程序进行安装操作。
(一)仪器主体:
1、把投影装置、钼丝炉、聚光镜安装在三角形导轨上,使投影角形导轨上,装置前端镜面至炉壳中心距离为26㎜左右,调正钼丝炉与聚光镜筒的高度,使三个部件通光部分在同一光轴线上,使光源能在投影屏上清楚地反映出一个亮圈,亮圈尺寸为70×70mm。
2、因钼丝在高温下极易氧化,钼丝炉要采用惰性气体保护,该炉采用氩气保护。在升温时,先要接通氩气,一直将电炉温降至室温,都要使氩气接通。为保证炉管内密封料不致烧损,升温时要接通钼丝炉两端冷却水,炉温达700℃之前,冷却水流量要少一些,700—1700℃时,水流量要大一些,使水温能保持在室温50℃即可。
3、试样放置:升温前,将制样器作好的试样放在陶瓷片或铂片上,垫片上需加少许氧化铝粉,以免试样熔融粘结。缓慢推入炉膛中心。当用目测方法测试烧结点时,只须将瓷片在需要的温度时徐徐推入炉膛中心即可。
4、将试样推入炉膛后,打开光源,使光源灯丝图像中心全部照在试样上,在投影屏上清晰现出试样投影像即可。
5、使用投影装置观察炉内试样时,在升温前可将电炉与光源、投影装置调正在一条光轴线上,以得到清晰的投影图像。也可使投影物镜筒沿筒作前后调正。在升温过程中就不要再调正,否则就使图像失去了对比依据。调正方法见图四。①当出现偏左或偏右时,调正电炉的升降手柄使其上下移动,便可使图像停留在中间正确的位置。②当出现偏上或偏下时,调正电炉的前后位置(与光轴垂直方向)转动小手柄便可使电炉移动,以便图像停在合适位置。③当调正垂直手柄或前后移动小手柄后,灯光源也须作一些相应调正,以得到清晰的投影图像为适。
6、为保护炉管不受损,使用寿命不受影响,试验时须注意勿使试样掉进炉管。
(二)电气箱
1、接好电源、电炉、光源和热电偶等连线。
2、升温控制可仔细阅读配套518P说明书,该温控仪可自动程序升温,如要求速度较慢,可将输出功率限幅在70左右,减少程序升温的超差,如速度跟踪不上,可适当增大输出功率OPH。按住“确认”键三秒钟左右松手,出现参数“HIAL”,继续按一下“确认”键,一直到出现参数“OPH”为止,通过向上、向下、移位键来调整输出功率参数。按“A/M”键一下,出现参数C01,这是程序起始温度,一般设为室温,通过向上、向下和移位键输入,可将C01设为20℃。按“确认”键一下,保存刚刚设置的C01参数的数值同时调出下一个参数TO1,T01为升温时间,一般按照5℃/min升温,假设电炉升温到1600℃,那么T01=(1600-20)/5=316min.设置好T01参数。按“确认”键,保存T01参数的数值,同时调出C02,C02即为目标温度,例如电炉设置1600℃,则可通过向上、向下和移位键输入C02的数值。按“确认”键,保存C02参数。同时调出T02,即为第二段程序的升温时间。按照上面的操作,一直可以设置30段程序,通常情况下只用前面两段,即只要设置C01=室温;T01(段的升温时间);C02(段的目标值);T02(第二段的升温时间);C03(第二段的目标值);T03(-121)。注意,只用前面两段程序时,T03=-121,程序运行到此自动结束。按“RUN/HOLD”键三秒钟左右,即可手动启动温控表,按住“STOP”键三秒钟左右可手动停止温控表。电炉发热材料为钼丝,温度电阻特性较差,在低温时应特别注意,钼丝电阻接近为零,很小的电压即会产生很大的电流,注意不要因过流而损坏可控硅及发热元件。开机时电炉电流10A左右预热五分电压即会产生很大的电流,注意不要因过流而损坏可控硅及发热元件。随着温度的升高,电阻越来越大,需增大电压,才能维持相应电流。温度较高时,请注意电炉接通氩气及循环水,以保护钼丝及保温材料。亦可用温控仪控温,该表有“自动”及“手动”两种方式,请熟悉此仪表后再使用,使用前,先将大输出功率HPL下调为零,将温控仪设定在手动输出方式,此时再增加大输出功率HPL至35左右,慢慢增加手动输出功率,手按住▲键数字会迅速增大,松开才有效,开机时宜点动增加,以免过流;在温度升到400℃~700℃以后,可以转“自动”设定好相应的升温曲线及相关参数,将手动电流调至24A,观察此时的输出功率,将H PL下调至手动时的输出功率,此时即可转为自动升温过程中,如需修改参数,即可设定为暂定状态,待修改完再转为运动状态,如在停止状态修改参数则会从开头重新进入升温曲线,升温过程中如果升温速度跟踪不上,请加大输出功率H PL。实验结束后,请将大输出功率H PL下调为零,将“自动手动”开关转为“手动”,将手动调节旋钮反时针旋到小,待温度降低到较低时,可以关闭气源、水源和电源。
4、在需要调整和观察试样的投影图像时,可按“光源”键,观察完后随即关掉光源。
5、试样作完后必须先将电流慢慢调至零,把电源开关拨至“关”位臵(使控制箱恢复到开机前状态,以免下次通电时发生故障)再断电拉闸。
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