机械密封是水泵中重要的密封件，也是属于种水泵易损件。需要经常进行检修，如发现损坏要及时进行更换。很多用户在对水泵机械密封的检修或更换中存在着些误区，下面简要的说下这些误区，希望用户能在实际操作中能够避免这些误区。

①弹簧压量越大，密封效果越好：虽然在试运转过程不产生泄漏，但随着高速连续运转，弹簧压缩量过大，会导致摩擦副急剧磨损，甚瞬间烧损，过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效或直接导致弹簧报废。

②动环密封圈越紧越好：其实动环密封圈过紧有害无益，不但加剧密封圈与轴套（轴）间磨损，还增大了动环轴向调整移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整，且易导致弹簧过度疲劳损坏，使动环密封圈变形，造成泄漏，影响密封效果。

③静环密封圈越紧越好：静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧时密封效果会好些，但过紧也是有害的：是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。

④叶轮锁紧螺母越紧越好：轴套与轴之间有时也会出现泄漏（轴间泄漏）。般认为轴间泄漏就是叶轮锁紧螺母没锁紧。其实造成轴间泄漏的因素很多，如轴间垫损坏、偏移，轴间有杂质，轴套与轴配合处有较大形位误差，接触面被损坏，轴上各部件间有间隙、轴头螺纹过长等，都会造成轴间泄漏。锁紧螺母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效（老化、损坏等），相反，适度锁紧螺母，使轴间垫始终保持定的压缩弹性，在运转中会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。

⑤拆开检修优于不拆：旦出现机械密封泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既能避免浪费（拆时可能会导致静环损坏或造成密封圈失效），又能验证自己的故障判断能力，积累维修经验，提高检修质量，降低机械密封的检修费用。

⑥新的比旧的好：相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损。还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为体，起到了较好的密封作用。