隔膜泵是近年兴起的新型水泵型号，因其*的结构及工作原理，隔膜泵可替代自吸泵、排污泵、潜水泵、增压泵等等多种泵型使用，所以隔膜泵也被很多用户称为泵，因此广泛的被用户选择使用。但是用户在对隔膜泵的使用中会发现隔膜泵的膜片比较容易损坏。因为隔膜泵的膜片本身就属于易损件，正常的使用半年左右就需要更换膜片。但是有的用户隔膜泵甚使用不到个月就因膜片损坏无法使用。想要解决这问题，要先了解隔膜泵膜片损坏的原因有哪些？才能及时预防，保证隔膜泵正常的工作状态。

、有的厂家昧的追求降低成本，在生产隔膜泵的时候使用了较为便宜的膜片，这种膜片的质量较差，不但没有弹性，而且强度较低，所以膜片的使用寿命自然就比较短。

二、使用的介质温度过高，因为隔膜泵膜片都是使用些橡胶类的材质做成的，如果使用的介质温度过高就会使膜片加速老化，般来说膜片承受的高温度为100°C。

三、气动隔膜泵是隔膜泵的种，以压缩空气进行驱动工作。气动隔膜泵对气源的压力是有要求的，般要求气源压力5-7KG。如果气源压力过高也是会使膜片损坏。

四、隔膜泵长时间的使用会对隔膜控制杆的支撑造成磨损，如果磨损严重会使隔膜泵控制杆重心偏移下沉，这就隔膜的受力就会增加，对膜片造成拉裂。

五、输送介质中含有较大或者较多的固体颗粒，在隔膜泵的运转中容易引起卡阀，对泵造成压力的波动，从而导致膜片的瞬间受力加大，引起膜片的破裂。

六、进口流量不稳定或压力较低会对隔膜泵内浆料分离形成空空隙，造成泵内因缺料打空泵，从而泵内产生汽蚀或撞击，使膜片因承受的变应力频繁增大而损坏。

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