3051智能差压传感器4-20mA+HART是化工生产中常用的自动化控制系统的重要组成部分，在智能化生产中将有更广泛的应用，如果差压变送器发生故障，会导致测量不准确、对生产工艺和质量造成重大的影响，因此变送器的故障分析和处理显得尤为重要。

下面，斯美特工程师根据多年的实践经验，总结归纳了一些常见故障判定分析和解决方法。

1、线路故障

当计算机显示数值不正常时，首先要打开变送器表头的后盖，检查线路是否虚接、短接或者断接，可以通过测电源、量电阻、摇绝缘等方法，进行故障的判断和处理。

2、采集模块或差压传感器故障

当线路故障排除时，就要看是不是采集模块或差压传感器故障。使用万用表检查智能差压变送器工作电源是否正常，同时测量变送器的输出电流值是否在4mA～20mA(如果为输出电压值，测量是否在0～5V)范围内，确认输出值是否正常。

如果无输出值，差压变送器损坏，需要更换差压变变送器。如果现场测量值换算与实际经验值相符，则现场仪表和测点无问题，模块损坏，需更换模块。当现场测量值换算与计算机显示值相同，说明引压管或差压变送器有问题。

3、变频干扰

在现场安装布线过程中，各种信号线绑扎在一起或走同一根多芯电缆，信号会受到干扰，特别是信号线与动力线同走一个长的管道中干扰尤甚。在这种情况下，智能差压变送器就会出现现场不通讯，甚至误指示等现象。因此，在安装的过程中就要避免类似误操作的发生，应增大仪表电缆与动力电缆槽架的距离。

4、电信号传输故障

由于安装、使用、维护人员的水平存在一定的差异，为了节省人力、物力、财力或者考虑其他因素，往往把变送器放置在被测设备的附近，造成电信号传输距离过远，使得电信号存在干扰和衰减的现象。因此，就需要适当地增加电缆线的截面积来解决这一问题。

上述分析了智能差压变送器在生产过程中的常见故障。现场安装、维护、使用人员只有掌握以上知识，才能从根源上杜绝故障的发生，提高维护质量。