电池供电电磁流量计厂家采用特殊设计的传感器励磁系统和高性能锂电池供电系统，并采用了16位嵌入式超微功耗处理器，全数字量信号处理，工作稳定、测量精度高、抗干扰能力强等特点.
电池供电电磁流量计厂家性能指标：
工作环境温度：-20℃～50℃
工作环境湿度：≦95%
外壳防护范围：IP68
流速测量范围：0～15米/ 秒
介质电导率：洁净水＞20μS/cm
适用测量通径：DN10～DN600
配套精度等级：0.5级
测量参数：瞬时流量、瞬时流速
记录参数：流量累计总量、32组事件记录
检测报警参数：流体空管检测报警
励磁电流检测报警
电池容量检测报警
标定输出信号：单位体积流量脉冲
无线通讯方式：SRD、GPRS、CDMA
电池工作时间：26至66个月

安装方法
电池供电流量计，无需外部电源，内置电池和对上、下游直管段的小要求，使得流量计的安装非常方便，几乎可以安装在任何地方，同时，外壳防护等级达到 IP68，可以在深井安装。
安装环境的选择
1、应尽量远离具有强电磁场的设备。如大电机、大变压器等。
2、安装场所不应有强烈震动，环境温度变化不大。
3、便于安装、维修的场所。
安装位置的选择
1、传感器上流向标志与管道内被测介质流动的方向必须*。
2、安装位置必须保证测量管内书中充满被测介质。
3、选择流体流动脉冲较小的地方，即应远离泵和局部阻力件（阀门、弯头等）
4、测量双相流体时，应选择不易引起相分离的地点。
5、应尽量避免安装在管内呈现负压的地方。
6、当被测介质容易使电极，测量管内壁产生粘附、结垢时，建议测量管内流速不低于 2m/s 。此时可采用比工艺管径略小的渐缩管。为在工艺管道中不中断流量情况下清洗电极和测量管，传感器可采用并联安装，并带清洗口。
直管段
传感器对下游没有直管段要求，下游非直管段不会影响流量计的测量精度。当上游和下游直管段通径与传感器通径不*时应安装渐扩管或渐缩管，其圆锥角应小于 15°（优先选取 7°- 8°）然后与管道相连。
注：L 为传感器公称通径的倍数，D 为传感器公称通径
水平安装
传感器水平安装时应取两电极为水平位置，这样一旦介质中含有气泡或者沉淀物质时，气泡不会吸附在电极附近造成转换器输入端开路，沉淀物也不回覆盖电极造成零漂等现象。为保证传感器测量管内式中充满被测介质，传感器位置应略低于管道的高度，或者使传感器具有一定的正压。

垂直安装
对液固两相介质垂直安装较为合理，一则可以防止被测介质相分离，二则可以使传感器内侧量管四周的衬里磨损比较均匀。在垂直安装时，介质流动方向应该自下而上，这样才能确保传感器内测量管道始终充满被测介质。
接地
传感器产生的流量信号非常微弱，通常为微状和毫伏级，因此防止外界电磁干扰的影响是用好流量计的一种重要因素。
传感器的节点要求有以下两个方面：
1、被测介质：传感器和转换器的节点端子和流量信号线的屏蔽层必须与被测介质相通。
2、接点：
1）以大地为零电位，减少外界干扰。一般情况下工艺管道都是金属管，本身都是接地的。但在外界电磁场干扰较大的情况下尤其是管道上杂散漏电较大时，应另行设置接地装置，接地线可采用总截面大于 4m ㎡的多股铜线，但必须注意，传感器的接地线绝不能接在电机或其它电力设备的公共地线上，以免漏电流的影响。接地电阻应小于 10Ω。
2）当工艺管道为金属管道时，应保证前后管道与传感器外壳接触电阻几乎为零。

注意事项
1、在搬运和吊装传感器时，应该将吊索套在传感器两端法兰旁颈部位置，切勿在测量、管内插入管帮进行吊装以免损坏衬里。
2、安装前，传感器内的电极用酒精棉花仔细擦除电极表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物质。
3、安装时密封垫圈的内径应与测量管衬里内径*。
4、必须保证接线盒内的干燥，否则仪表可能会产生计量误差。
运行前的准备工作
1、在安装接线后正式投入运行前应再次检查安装、接线是否正确。（对分体型而言）
2、将床干起前阀门打开，传感器后阀门关闭，让传感器内充满被测介质。
3、 准备工作完毕后，先打开传感器上游阀门，再缓缓打开下游阀门，观察转换器瞬时流量显示应向大方向变化，说明信号线线方向正确。否则，将信号线 A 与 B 接线位置互换。（对分体型而言）
4、打开传感器前后阀门，排液数分钟，排出管内气体。
5、关闭传感器下游阀门，再关上游阀门，是传感器内充满被测介质。然后进行配套调整。传感器与转换器配套零点调整和仪表系数设定请详阅转换器说明书。