玻璃反应釜中应用的填料密封和机械密封有什么区别?
时间:2023-11-25 阅读:900
填料密封是指旋转压紧螺栓时,压盖压紧填料,使填料变形并且紧贴轴表面,从而达到密封的目的。在化学生产中,轴密封容易泄漏。一旦有害气体溢出,就会污染环境,甚至发生事故,因此需要控制压力。填料弹性变形需要大些,使填料靠近转轴,对转轴产生收缩力。同时,填料需要足够的圈数。
机械密封是由动静环、扭簧加荷设备和辅助密封环由四部分组成。由于扭簧力的作用,使得动环紧紧压在静环上。当轴旋转时,扭簧加荷设备和动环随轴旋转,而静环固定在座架上,静止不动,动环与静环接触的环状密封表面防止物料泄漏。
玻璃反应釜填料密封和机械密封泄漏时的应对措施:
一.玻璃反应釜填料密封泄漏
1.更换或修复搅拌轴,并在机床上加工,保证粗糙度;
2.调整油环位置,清洗油路;
3.压紧或更换填料;
4.修理或更换。
二.玻璃反应釜机械密封泄漏
1.更换摩擦副或重新研磨;
2.适当调整比压,加强制冷系统,及时带走热量;
3.密封环选材料,安装合理,压力足够;
4.关机,重新纠正,确保不垂直度低于0.5mm;
5.严格控制工艺指标,颗粒和结晶物不能进入摩擦副;
6.调节、维修使轴窜量达到标准;
7.改进安装工艺,或过盈量要适当,或粘合剂要好用、牢固。