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LS-LC系列重油流量计(椭圆齿轮流量计)是容积式流量计中的主要类型,用于计量在一定压力下封闭管道中满管流的流体流量。它具有精确度高、可靠性好、寿命长、量程范围大、压力损失小、粘度适应性强等优点,测量基本上不受温度、压力变化的影响,且安装方便。主要用于测量石油制品的累积流量,也可用于其它化工溶液(腐蚀性介质除外)的计量。
重油流量计装有指针、字轮计数器、指示出流量的累积量;并可输出电脉冲信号,供二次仪表或计算机检测,作自动控制和数据处理等用。
重油流量计性能特点:
测量精度高、流量范围宽、重复性好
所有零件表面均经精密加工而成,无铸造表面,表面光洁美观。
无须专业人员即可现场拆卸再装,且再装后,不改变原有计量精度。
采用防水设计,特别适合于测量粘度较高的介质,而且对被测量液体粘度的变化不敏感
现场可显示累积流量、瞬时流量、单次流量等。
安装容易,流量计前后不需直管段,即使流量计靠近阀门、弯管、缩管、扩大管,也无需加装直管段。
为了防止流量计的齿轮被杂质卡死,在流量计的上游必须安装过滤器
椭圆齿轮流量计技术指标
允许基本误差:±0.1% 、±0.2% 、±0.5%
公称通径DN(mm):4~300
公称压力PN(M.Pa):铸铁(A)、不锈钢(P) 1 .0 、1.6、2.5、4.0、6.3
铸钢(E)2.5、4.0、 6.3 、9.6
被测液体温度:低温型:-40~ +60℃、常温型-10℃~ +80℃、中温型-10℃~ +200℃、高温型-10℃~ +300℃
被测液体粘度(mPa.s):0.3~ 50000
现场显示:99999,999 L(累计流量)9999,999.9 L(单次流量)
9999,999.9 L(瞬时流量)
输出信号:脉冲信号、4~20mA、1-5V、4~20mA +HART协议、MODBUS
支持RS232、RS485通讯(任选)
防爆等级:EXiaIIBT5EXiaIICT5
防护等级:IP65
椭圆齿轮流量计主要零件材料组合
主要零部件名称 | 材料组代码 | ||||||||||||||||||
F1 | F2 | F3 | F4 | F5 | F53 | ||||||||||||||
铸铁 | 铸铝 | 铜基合金 | 铸钢 | 铸铁 | 铜基合金 | 铸铁 | 铸铝 | 不锈钢 | 铸钢 | 铸铁 | 不锈钢 | 石墨或不锈钢 | 304不锈钢 | 石墨 | 不锈钢 | 316L不锈钢 | 不锈钢 | 石墨 | |
壳体 | ● |
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齿轮 | ● |
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盖板 | ● |
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轴承 |
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* 使用 条件
| 工作压力< 1.6MPa,介质要求清洁,对钢、铁不具有腐蚀性的介质 | 工作压力>1.6MPa,介质要求清洁,对钢、铁不具有腐蚀性的介质 | 工作压力< 1.6MPa,介质粘度较差的液体(如汽油)或者自流场合 | 工作压力>1.6MPa,介质要求有一定的清洁度或腐蚀性, | 酸、碱、盐、水等各种介质
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椭圆齿轮流量计流量范围:
公称通径 (mm) | 0.2级 | 0.5级 | ||||
流量范围( m3/h) | 流量范围( m3/h) | |||||
被测液体粘度( mPa.s) | 被测液体粘度(mPa.s) | |||||
0.8-2 | 2-8 | 8-200 | 0.8-2 | 2-8 | 8-200 | |
4 | 0.03-0.1 | 0.025-0.1 | 0.015-0.1 | 0.025-0.1 | 0.015-0.1 | 0.01-1 |
6 | 0.07-0.2 | 0.05-0.2 | 0.03-0.2 | 0.05-0.2 | 0.03-0.2 | 0.02-0.2 |
8 | 0.10-0.3 | 0.08-0.3 | 0.06-0.3 | 0.08-0.3 | 0.06-0.3 | 0.03-0.3 |
10 | 0.15-0.4 | 0.1-0.4 | 0.08-0.4 | 0.15-0.4 | 0.08-0.4 | 0.04-0.4 |
15 | 0.5-1.5 | 0.35-1.5 | 0.2-1.0 | 0.35-1.5 | 0.30-1.5 | 0.15-1.5 |
20 | 1-3 | 0.6-3 | 0.42-2.1 | 0.75-3 | 0.5-3 | 0.3-3 |
25 | 2-6 | 1.2-6 | 0.84-4.2 | 1.5-6 | 1-6 | 0.6-6 |
40 | 5-15 | 3-15 | 2.1-10.5 | 3-15 | 2.5-15 | 1.5-15 |
50 | 8-24 | 4.8-24 | 3.36-16.8 | 4.8-24 | 4-24 | 2.4-24 |
80 | 20-60 | 12-60 | 8.4-42 | 12-60 | 10-60 | 6-60 |
100 | 34-100 | 20-100 | 14-90 | 20-100 | 16-100 | 10-100 |
150 | 60-200 | 40-200 | 20-170 | 40-200 | 30-200 | 20-180 |
200 | 120-360 | 80-360 | 60-320 | 80-360 | 50-360 | 36-360 |
250 | 180-600 | 120-600 | 50-540 | 100-600 | 80-600 | 50-500 |
300 | 300-1000 | 200-1000 | 80-800 | 200-1000 | 120-1000 | 80-800 |
0.1级流量范围,根据具体使用条件请向我公司咨询 |
重油流量计不仅可以计量瞬时流量和累积总量,配合流量定量控制系统使用还可以自动进行重油加料、放料的操作,只需要预先设定加料的量按启动键就可以了,达到预设量,阀门和泵自动关闭。
定量控制流量计主要应用于工农业等场合需要进行定量包装、控制的场合,智能流量定量控制仪是通过接受来自电磁流量计、涡街流量计、涡轮流量计等流量计的电流信号进行积算、控制。
一、系统组成
1、流量计(流量传感器):这是自动控制的基础,流量计精度直接影响控制的效果,因此基本要求是测量精度越高越好,不同介质流体选择不同的流量计(流量传感器)。
2、定量控制仪:内含功能菜单操作控制系统、内部控制线路及组件、外部控制按纽和指示灯等,箱子的标准尺寸可根据客户需求定做,内部供电电源已经到位,外部只需接市电即可其;并可选择输出4-20mA、RS485等信号到其他控制设备上,还可加接打印功能。
3、断流设备:可以单独或同时控制管线的泵和电磁阀、电动阀,输出有多路时可以进行多路转换;控制泵时需要知道泵的功率并在现场加接接触器,接触器的线圈供电由控制器完成;加接电磁阀是因为起到即停即开的作用,有利于控制精度的提高。
二、定量控制系统特点
1.可以进行精确控制,同时也可以设置参数进行微调,定值控制仪全中文显示,操作有提示,独立按键,易于操作和设置。
2.自动化程度高,精度准,速度快,且能多路同时定量的发料设备。
系统要求
1、单路发料需要单泵单阀,保持整个管道的压力恒定,才能保证整个系统的精度。尽量减少管道的震动。
2、整套系统的精度取决于流量计,选择高精度的流量计才能保证整体的桶装精度,本系统建议使用涡轮流量计。
三、下面为大家说明下控制方法 :
通过流量计测量流量 ,控制仪表接收信号,在控制仪表里设置定量值。定量值达到后电磁阀、水泵 断电停止工作。
仪表箱几个开关的作用:
系统启动:设定完需要的定量后按此按钮,电磁阀会自动打开,测量介质通过管道。
系统停止:运行过程中可以任意停止系统。
系统恢复:可以恢复到之前设定的定量中。
系统清零:可以清零累计量。
为大家做个例子:现在要定量100m3的水。*步先在仪表里设置到100m3。按下系统启动按钮,然后电磁阀 、水泵、流量计开始工作,显示控制仪表开始倒数累积数值,从100m3到0的时候电磁阀 、流量计停止工作。
下次要在次启动的话,按系统恢复,再按系统启动就可以。
订货须知:
1、选择合适的流量计:告之测量介质名称、测量管口径、工作压力和温度、流量范围或其他要求,我们为您选型;
2、选择断流设备:如已有断流设备请告之其工作电源和功率,我们作量身订制;如需要我们提供断流设备也可以。在此我们建议断流设备请选择电磁阀或电动阀(在需要延时启动或关闭时)为佳,不要控制泵,同时在管道布置时,以液位差产生流动的动力源为好,这样在控制时为较安全、测量精度也高。
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