氧化锆氧量分析仪(ZirconiaOxygenAnalyzer)，又称氧化锆氧分析仪、氧化锆分析仪、氧化锆氧量计、氧化锆氧量表，主要用于测量燃烧过程中烟气的含氧浓度，同样也适用于非燃烧气体氧浓度测量。在传感器内温度恒定的电化学电池产生个毫伏电势，这个电势直接反应出烟气中含氧浓度值。将此分析仪应用于燃烧监视与控制，将有助于充分燃烧，减少CO2、SOx及NOx的排放，从而为防止变暖及空气污染做出贡献。同时，氧化锆氧量分析仪还可用于气氛控制，控制工艺生产过程;采用两只探头测出干氧、湿氧可以换算出水分含量。

　　氧化锆氧量分析仪广泛应用于多种行业的燃烧监视与控制过程，并且帮助各行业域取得了相当可观的节能效果。应用域包括能耗行业，如钢铁业、电子电力业、石油化工业、制陶业、纸业、食品业、纺织品业，还包括各种燃烧设备，如焚烧炉、中小型锅炉等、

　　随着人们环保和节能意识的逐渐提，众多大中型企业如钢铁冶金、石油化工、火力发电厂等，已将提燃烧效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保护环境等作为提产品质量和增强产品竞争能力的重要途径。钢铁行业的轧钢加热炉、电力行业的锅炉等燃烧装置和热工设备，是各行业的能源消耗大户。因此，如何测量和提高燃烧装置的燃烧效率、确定燃烧点，是十分令人关心的。

　　供给加热炉、锅炉等加热设备的燃料燃烧热并不是全部被利用了。以轧钢加热炉或锅炉为例，有效热是为了使物料加热或熔化(以及工艺过程的行)所必须传入的热量，炉子烟气带走的物理热是热损失中主要部分。当鼓风量过大时(即空燃比α偏大)，虽然能使燃料充分燃烧，但烟气中过剩空气量偏大，表现为烟气中O2含量，过剩空气带走的热损失Q1值增大，导致热效率η偏低。与此同时，过量的氧气会与燃料中的S、烟气中的N2反应生成SO2、NOX等有害物质。而对于轧钢加热炉，烟气中氧含量过还会导致钢坯氧化铁皮增厚，增加氧化烧损。

　　当鼓风量偏低时(即空燃比α减小)，表现为烟气中O2含量低，CO含量，虽说排烟热损失小，但燃料没有全燃烧，热损失Q2增大，热效率η也将降低。另外，烟囱也会冒黑烟而污染环境。

　　所谓提高燃烧效率，就是要适量的燃料与适量的空气组成比例行燃烧。热效率与烟气中的CO、O2、CO2含量以及排烟温度、供热负荷、雾化条件等因素有关。因此，可通过测量并控制烟道气体中CO、O2、CO2的含量来调节空气消耗系数λ，来达到燃烧效率。