智能液体涡轮流量计是采用*超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。主要特点
液体涡轮流量计具有精度高、重复性好、无零点漂移、高量程比等优点。液体涡轮流量计拥有高质量轴承、特别设计的导流片，因此极大降低了磨损，对峰值不敏感，甚者恶劣的条件下也可以给出可靠的测量变量。涡轮流量计输出信号为脉冲，易于数字化。涡轮流量计压力损失小，叶片能防腐，可以测量粘稠和腐蚀性的介质
应用场合
涡轮流量计是一种速度式仪表，它具有精度高、重复性好、结构简单、耐高压、测量范围宽、体积小、重量轻、压力损失小、寿命长、操作简单、维修方便等优点，用于封闭管道中测量低粘度、无强腐蚀性、清洁液体的体积流量和累积量。可广泛应用于石油、 化工、冶金、有机液体、无机液、液化气、城市燃气管网、制药、食品、造纸等行业。
安装方式
1、仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式。
2、安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*，且上游直管段应≥6DS，下游直管段应≥5DS（DS为被测管道实测内径）。
3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施；
4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道。
5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理。
6、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式，详见有关“使用说明书”。
技术参数
公称口径：管道式：DN4～DN300
插入式：DN100～DN2000
精度等级：管道式：±0.5级，±1.0级、插入式：±1.5级、±2.5级高精度的可达0.2级
环境温度：-20℃～50℃
介质温度：测量液体：-20℃～120℃
测量气体：-20℃～80℃
大气压力：86KPa～106KPa
公称压力：1.6Mpa、2.5Mpa、6.4Mpa、25Mpa
防爆等级：ExdIIBT4
连接方式：螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等
优点介绍
(1)高精度,在所有流量计中,属于较精确的流量计;
(2)重复性好;
(3)无零点漂移,抗干扰能力好;
(4)范围度宽;
(5)结构紧凑。
涡轮流量计日常正确维护介绍
正确维护及故障排除方法 
正常使用与维护保养   1、表头要有一定数量的润滑油，润滑油一般为硅油或砷油。   2、应按时定期巡检，听：运转是否有杂音；看：表头机械记数器有无卡阻，记录是否连续。   3、每半年应清洗一次过滤器，过滤器是否堵塞从进出口压力差来判断。一般压差超过0.07MPa应清洗。    4、对表头齿轮传动部分应每年进行清洗、检查、润滑，并对表头进行调校。   5、对温度补偿器准确度修正器应1年检查1次，并对齿轮传动部分进行清洗润滑。   6、在流量计规定范围内使用，不得超限；超载20％不得过30分钟，否则会降低计量准确度。   7、勿使流体倒流，现场显示器的指针或计数器的字轮反转说明倒流，应详细检查以免事故发生。
8、过滤网应用40或60目／英寸的不锈钢丝网。   9、应检查磁性密封联轴器或机械密封联轴器传动和磁性情况，查磁场强度是否够，不够应及时更新磁钢。   10、启用前应首先缓慢开启旁通阀然后打开流量计入口阀，再打开出口阀，打开出口阀同时一定要密切注视流量计指针的移动速度，正常工作后，再关闭旁通阀，如出现异常，应立即打开旁通阀，同时关闭出入口阀，进行检查处理。   11、新安管路或检修后，投用一天后，必须打开过滤器清除杂质。正常使用时，轻质油半年、重油3个月，必须清洗过滤器１次，严禁使用蒸汽吹扫流量计。   12、更换石墨轴承时，对DN50的流量计，间隙最大不超过0.1mm；对DN150的流量计，间隙最大不超过0.2mm；对上、下盖与转子的间隙和转子与计量箱内腔的间隙最大值应不超过0.15mm。   13、维护保养拆卸时，对重要部件应做好标记以免装错。   14、装配时应使转子转动灵活，间隙均匀，啮合正确，转子之间转度内腔，转子与上下盖不要有磨擦碰撞现象