高速均质机经常发生的2个小故障，买的时候要看仔细了
时间：2020-03-19 阅读：4810
均质机是食品精细加工机械，往往与物料的混合、搅拌及乳化机械配套使用。均质是把原先颗粒比较粗大的乳浊液或悬浮液加工成颗粒非常细微的稳定的乳浊液或悬浮液的过程。以牛乳的脂肪球为例，牛奶的一般平均脂肪球粒径为3μ~22μ，均质后大约为0.7~1μ。于是，脂肪球的上浮力减小，并可以*混合于液体(奶水)中。
均质机按其构造可分为高压均质机、离心式均质机(离心机)，超声波均质机和胶体磨均质机(胶体磨)等常见四种，但具代表性的是高压均质机。
均质温度对均质效果的影响很大，因为温度不同，液体的饱和蒸汽压也不同：温度高，饱和蒸汽压也高，均质时空气更容易形成，均质效果更好；但是温度过高时，则会在设备中产生汽窝，降低均质效果；同时温度太低时，又要考虑到蛋白质的热稳定性，所以具体物料对象不同，均质温度要求不同。
高速均质机主要由高压泵、均质阀、传动机构(曲轴、连杆)，以及电机和机架组成。高压泵一般是采用三柱塞或四柱塞往复泵，通过电机恒定转速产生恒定转矩作用于泵体，获得稳定的排液量，均质阀是均质机的关键部件，由于物体高压高速流动，阀座和阀芯的磨蚀特别重要，它们是易损件，一般用坚韧耐磨的钨、铬、钴等耐磨合金钢制造。
高压均质机的常见故障可以分为工艺和机械两个方面，机械方面的故障，主要是电机、传动两部分，(轴承)曲轴连杆和滑块等方面的故障可以通过设备的定期保养维修来解决，工艺方面的故障克发生在以下几个方面：
1.流量不足，压力达不到工艺要求
这类故障发生得多，也是鉴定均质机重要的指标之一。由于均质、加工质量等方面的因素，处于料液高速冲刷的阀门，特别是安全阀、均质阀的密合面，由于料液高速冲击磨蚀产生明显的沟槽；柱塞则由于长时间工作的严重磨损，使料液的流经通道加大，大量料液回流到低压泵腔，使均质或升压的能力大大降低。在这种情况下，必须对磨损部件进行修复或更换；此外，安全阀或均质阀(带安全阀时)的调整不当，弹簧压力不够也可能导致上述故障的发生。此时，只须对设备进行适当的调整就可恢复设备的生产特性。
2.压力表指针跳动严重
主要是泵腔内有空气残留，空气的压缩、膨胀使压力指针严重跳动。少量的空气可以在料液流动时被夹带出去，泵体密封严重使泵腔内的料液中混有大量的空气。此外，充液量(传递压力的媒介，例如食用油)的不够或渗漏，也会导致压力表指针严重跳动。