全国回收真空冷冻干燥机出售

速冻原料经过挑选、漂洗、整形、放盘等前道工艺后，便可以进入冻干阶段。冻干的*步必须对冻干物料进行速冻，把放了物料的料盘置于冻干机中进行速冻（有的冻干机不带速冻功能，要另配速冻机）。速冻工艺有以下几种：

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　　 1.浸泡法：将物料浸泡于液氮、液态氟里昂、低温盐水等介质中进行快速冻结。此法冻结速度较快。

　　 2.风冷法：对物料吹低温冷风，使物料在规定的时间内冻结到一定的温度。

　　 3.直冷法：将制冷剂或冷媒置于蒸发排管中，吸收物料的热量达到制冷目的。

　　 4.真空制冷法：利用抽真空使物料中水份蒸发带走热量，冷却物料达到制冷目的。

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真空冷冻干燥机

　　主要特点：

　　1.本公司产品方仓原位真空冷冻干燥机，预冻、干燥原位完成，操作简便，干燥效果好。

　　2.?干燥室门采用ACRYLIC材料，无色、透明、可观察冻干的全过程。

　　3.?充气（放水）阀门采用安全隔膜阀门，可接惰性气源，干燥后充惰性气体，物料保质期。

　　4.化的气体导流技术，冷阱捕冰均匀，捕冰能力强。

　　5.?国际机、双机复叠制冷，高效节能、使用寿命长、噪音低。

　　6.?隔板技术以及隔板温度模糊控制技术，搁板温差小，控温精度高，干燥效果均匀。

　　7.?冻干曲线优化控制技术，可在预冻阶段控制降温速率，同时可在升华及解析干燥阶段控制样品升温速率及当前阶段真空度值。

　　8.?强大的传感器校准功能，确保长期使用测量值的精确性。

　　9.?7英寸真彩工业嵌入式触摸屏 SH-HPSC-II模块化控制器，控制精度高，性能稳定可靠。

　　10.?专业设计的FD-PILOT控制系统，可保存上百组工艺配方，每组配方包含50个控温区段，提高工艺优化率。

　　11.?智能化数据记录系统，实时记录并显示冷阱温度曲线、样品温度曲线、真空度曲线，导出数据可通过电脑浏览打印及多种操作，方便工艺优化及干燥效果验证。

　　12.?灵活的手动 自动控制方式，手动用于摸索工艺，自动用于批量化生产。

　　13.?实时报警显示及历史报警查询功能，方便故障诊断及设备维护。

　　14.?可设置用户等级和密码，分权进行操作管理。

　　真空冷冻干燥机广泛用在医学、制药、生物研究、化工和食品等领域。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存，加水后能恢复到冻干前状态并保持原有生化特性。?

　　主要技术优势：

　　●预冻、干燥分体结构，同时进行，提高了冻干效率，缩短了冻干时间。

　　●航天级合金隔板材质，双面辐射加热，辐射率90%以上，温度均匀性好。?

　　●高效混合型载冷剂介质，较低的凝固点和较高的沸点，换热效率高，使用寿命长。

　　●干燥曲线优化控制算法，可在干燥阶段控制制品升温速率及真空度值。

　　●的气体导流设计及控制技术，捕水能力强，干燥效率高。

　　●工业级嵌入式触摸屏 SH-HPSC-III模块化控制器，系统稳定可靠，控制精度高。

　　●专业设计的FD-MANAGER控制系统，可保存多组工艺配方，同时可在干燥过程中对工艺进行实时调整，提高工艺优化率。

　　●灵活的手动 自动控制方式，手动用于摸索工艺，自动用于批量化生产。

　　●精准的传感器校准功能，确保长期使用工艺参数的精确性。

　　●可设置用户等级和密码，分权进行操作管理。

　　●可选配功能强大的LYO-MEGA上位机控制系统，可记录、保存长达十年期间的运行数据、曲线及报警记录，提高产品的可追溯性；同时方便观察、操作及故障诊断。

　　不管采取何种方式，都应该保证物料在基本不变形的前提下在规定时间内冻结到一定的温度。

　　 为保证物料中的冰不溶化而直接汽化（升华），并不断移走汽体，保证升华正常进行，必须使箱内真空度低于某一温度下冰的饱和蒸汽压（610pa以下）。

　　 采用冷阱是为了捕捉水汽，降低真空泵的负荷，设计合理的冷阱基本不会导致真空泵失效，能耗也低，不过对制冷系统、冷阱的设计要求较严。

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　　 随着冰不断升华汽体的移走，也带走物料的热量，使物料温度（冰温）持续走低，从而引汽冰的饱和蒸汽压降低，升华速度放慢。为保持一定的升华速率，就必须不断给物料补充热量。热量补充太少会降低升华速率，热量补充太快会引起冰的溶化，导致物料塌陷冻干失败。

　　 由于冻干机冻干过程较复杂，且工作状态范围较窄，稍有不慎便会造成冻干品质量下降，因此要求采用自控系统。冻干机自控系统设计要求操作简便，从物料放入按钮开机，速冻真空升华干燥一气呵成，提示冻干完成后关机出料。有关的温度、压力控制点要精心选择、合理控制，速冻、真空保持、加热的关联应控制恰当，针对不同的物料设置工艺曲线。