美国穆格MOOG液压集成伺服阀维修保养及产品优点

穆格的液压集成控制阀块系统是由液压控制阀块、插装阀和伺服插装阀组成的一体化系统。控制阀块针对每个客户的应用而设计和制造，回路逻辑和功能可满足较高的性能、安全和安装要求。穆格专业提供高性能、可靠且具备*安全功能的插装阀和伺服插装阀，能够充分满足系统需求。穆格的定制化控制阀块设计方案可提供适用于金属成型和压铸机等颇具挑战性应用的各种机器控制解决方案。我们的系统具有尺寸小、重量轻、成本低等特点，是更清洁、无泄漏由两级液压放大及机械反馈系统所组成。第一级液压放大是双喷嘴和挡板系统；第二级功率放大是滑阀系统。伺服阀线圈接受一正向电流指令信号时，线圈将会产生电磁力作用于衔铁的两端，衔铁因此而带动挡板偏转，挡板的偏转将减少某一个喷嘴的流量，进而改变了与此喷嘴相通的滑阀一侧的压力，推动滑阀朝一边移动，滑阀上的凸肩打开了EH压力油供油口，同时滑阀另一凸肩打开油动机的进油口，油动机进油，汽门打开，汽门的位置发送器LVDT输出的反馈信号增大，指令与反馈信号的偏差在不断减少，至伺服阀的开阀驱动指令也在不断减小，当伺服阀的输出指令与弹簧回复力平衡时，挡板回到中间位置，滑阀处于平衡状态，油动机此时停止进油，汽门位置保持不变；反之线圈接受负向电流信号时，滑阀向另一边移动，滑阀凸肩关闭进油口，另一凸肩打开回油口，油动机泄油，其它动作与开阀原理相同。三通伺服插装阀属于滑阀式节流阀，主要用于流量控制。该系列阀配备3个端口，可用于单作用油缸的伸出或缩回动作。集成电子放大板实现主级阀芯位置的闭环控制。

穆格高动态伺服先导阀配合使用，可以实现的动态响应和*的可重复性。该系列阀可以提供不同的故障安全选择，满足最特殊的应用需求。电液伺服阀是有机械零偏的，其主要作用是当伺服阀失去控制信号或线圈损坏时，靠它的机械偏置使滑阀移动打开泄，使油动机下缸与回油相通，没有流量限制直接驱动设计，动态性能与压力无关当处于液压零位及零位附近时电流消耗低成式数字电路，可以高度灵活地连接现场总线接口

优点：

  不同应用的专用设计油路提高了机器性能，降低了系统成本，提高了安全性

  独立单元设计，缩小了外行尺寸，减少了管路

  穆格完整的出厂测试，缩短了安装时间，消除了起动问题

  大流量主动式插装阀提高了安全性，降低了系统成本

安装型式：

    ISO 4401尺寸03   ISO 4401尺寸05

液压参数：

   P、A、B口的最大工作压力350 bar (5,000 psi)

   pN为35 bar/每一节流边（500 psi/每一节流边）时的额定流量

   5至40 l/min（1.3至10.6 gpm）

   60至100 l/min（15.9至26.4 gpm）

最大流量75 l/min（19.8 gpm)180 I/min（47.6 gpm)

   从0至100%行程的阶跃响应时间≤ 8 ms≤ 14 ms

电气参数：

   电源电压24 VDC (18 至 32 VDC)

现场总线接口CANopen、Profibus和EtherCAT

额定信号选择+/-10 V, +/-10 mA 和 4-20 mA