德国克拉克kracht齿轮泵KF12RF1D15选购指南

在机械驱动方面，行走、旋转、绞车和钻头齿轮为钻机提供了解决方案。丰富的产品系列使其能够满足个性化需求并提供量身定制的解决方案。适用于密闭空间的紧凑型设计 多种油服务连接，方便换油 通气孔的不同安装位置，静压钻头驱动器 专为钻机上的旋转驱动器而开发，将高功率密度与紧凑、现在是燃料来源，导致大气中二氧化碳和其他温室气体的含量增加。在当前减少碳排放的努力中，许多人再次转向生物质作为尽量减少全球人类碳足迹的潜在解决方案。齿轮与轴共为一体，采用通体淬硬工艺，可获得更长的工作寿命。“D”型轴承结合了强制润滑机理，使聚合物经轴承表面，并返回到泵的进口侧，以确保旋转轴的有效润滑。这一特性减少了聚合物滞留并降解的可能性。

精密加工的泵体可使“D”型轴承与齿轮轴精确配合，确保齿轮轴不偏心，以防止齿轮磨损。密封结构与聚四氟唇型密封共同构成水冷密封。这种密封实际上并不接触轴的表面，它的密封原理是将聚合物冷却到半熔融状态而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封，它在轴封内表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反压回到进口。为便于安装，制造商设计了一个环形螺栓安装面，以使与其它设备的法兰安装相配合，这使得筒形法兰的制造更容易自动化解决方案，特别是使用浸入加压罐中的电磁吹灰阀的系统，如何克服这些问题与独立的阀门解决方案相比，改进了清灰吹制过程。

生物质作为可持续燃料来源生物质是一种可持续的碳中性燃料，因为燃烧植物性废物仅释放在植物生命周期中捕获的碳，即本应释放的碳无论如何，通过生物降解。齿轮泵的概念是很简单的，它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被机械性地挤排出来。

由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。实际上，在泵内有很少量的流体损失，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体100%地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的，这使泵的运行效率不能达到100%。

然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93%～98%的效率这一事实是生物质燃料与天然气和石油等碳氢化合物燃料之间的一个重要区别，后者在埋藏数百万年后正在燃烧并大量释放到大气中。节省空间的设计相结合，在方钻杆钻井、连续螺杆或全排量钻井等各种应用中，可以提供一个或多个。可以使用 GFT8000 A 变速箱，为钻机驱动提供高效率在安装情况方面更具灵活性 外部润滑油路连接 发动机连接的灵活性 钻机的完整齿轮解决方案提供用于“钻孔”核心功能的钻头驱动器。