德国REXROTH电磁阀4WE6G62/EG24N9K4技术参数及应用

德国REXROTH电磁阀4WE6G62/EG24N9K4通过该功能，驾驶员能更好地感觉机器负载的增加，如遇到巨大的障碍时，迅速做出反应从而更好地避免系统过载。力反馈也能实现阻尼功能，确保在执行机构速度变化期间更加平缓地过渡。这反过来又具有稳定液压系统的作用，机器特性也能变得更加平滑。这两个特性都很重要，特别是对于回转功能和类似功能。通过力反馈，机器的磨损会减少，信号压力限制器达到预设压力值时，其会使补偿阀芯关闭泵到工作油口的开度，以此来限制工作油口中的压力。针对高速线材轧机的运行中，线材轧制速度高、产品尺寸公差精度高等特点，派克提供高质量和高性能的柱塞泵和比例阀为核心元件，大量采用叠加式压力及流量阀，以符合高线生产的稳定性和连续性。

这会关停流量，直行程电动执行机构的机械限位采用内置挡块型限位结构，可十分有效地保护阀座、阀杆、阀芯。定位器实质上是一个将控制信号与位置反馈信号进行比较并放大以控制电动机开停和旋转方向的多功能大功率放大板，在通电后，应检查变压器、电机及电子电路部分元件等是否过热，转动部件是否有杂音，发现异常现象应立即切断电源，查明原因。未查明原因前，不要轻易焊下元件。更换电子元件时，应防止温度过高，损坏元件。更换场效应管和集成电路时一定要把电烙铁妥兽接地，或脱离电源利用余热进行焊接。拆卸零部件、元器件或焊接导线时，应做好标记，对应记号。应尽公避免被检设备的输出回路开路，避免被检设备在有输人信号时停电。

检修后的设备必须进行校验。对干电动机要检查线圈对外壳及线圈之间的绝缘电阻，测皿线圈直流电组，清洗轴承并加优质润滑油，检查转子、定子线圈及制动装；对于减速器要解体清洗各部件，检查行星齿轮部分的情况，检查斜齿轮部分的情况，检查涡轮涡杆或丝杆螺母的啮合情况，最后进行装配、调整并加长效铿基润滑脂。对于位置传感器部分要进行外观检查，检查电位器与行程控制机构的同轴连接情况，检查电位器的基本情况，检查电位器及放大板之间的连接情况。它与执行机构的动力部件相连以控制执行机构按系统规定的状态工作。位置定位器主要由比较、逻辑保护、放大驱动及功率放大等电路组成。

控制单相电动机的位置定位器功率放大部分主要由光电祸合过零触发固态继电器（无触点电子开关）构成。其主体部分示意如图4所示。需要注意的是“手动一自动”转换开关，该开关的作用是在没有外加信号时，与手动调整电位器P1配合使用，以便观察或调试执行机构。用后一定要将其拨回“自动”位世，以免影响投人系统自动控制使功能的总耗油量不超过2 l/min，从而以最小的流量/热损失限制压力。进给减压阀不考虑外部压力峰值，因此，如果出现这种情况，推荐使用 [P76A, B] 中的溢流阀。进给减压阀中的设定压力是可调的效率也能提高。工作片可以为工作油口A和B配备单独的力反馈功能。力反馈水平越高，对同样的手柄的行程阻力越大，功能速度降幅就越大

技术参数：

阀体材料 304 SS或316 SS

功能 二位二通常闭，常开，常闭（防水锤），双动式（带弹簧）

公称尺寸 DN10-DN65, 3/8"至2 1/2"

连接 螺纹 - BSP,BSPT,NPT,NPTF

焊接 - ISO1127/4200, DIN 11850.1, DIN 11850.2, DIN 11850.3,SMS3008, ASME BPE法兰

工作压力 16 BAR, 232 PSI压差 

先导阀压力 3 Bar至10 Bar, 43.5 PSI至145 PSI

执行机构材料 304 SS 或铝

流体温度 -10˚C至180˚C, 14˚F至356˚F

环境温度 -10˚C至60˚C, 14˚F至140˚F

密封材料 PTFE/RTFE填料

压盖 PTFE，PTFE和碳粘度 600mm2/s (600cSt, 80˚ E, 2700 SSU)

真空 0.0295 汞柱（Hg

泄漏 ANSI VI 级密闭性安装

介质 空气、中性气体、水适用的流体 惰性气体、热水、油、蒸汽、腐蚀性流体

端口尺寸 对于32、40、50 和63 mm 的执行机构