美国派克PARKER柱塞泵PAVC38R4216X3975行业标准及应用

美国派克PARKER柱塞泵PAVC38R4216X3975产生的流量取决于泵送活塞的冲程长度。而冲程长度又由斜盘的位置决定。最大流量在 15-17 度的角度下实现。由主泵驱动的旋转筒已成为现代化高压电厂各管线应用中的截止阀品牌。该阀门在原有特长的基础上，结合现代冶金学和流体学的科研成果，实现超前优势。市场上没有其他阀门能提供如此出色的功能组合。通过正确定位斜盘来实现。这是通过作用在斜盘一端的伺服活塞与另一端的活塞和定心弹簧的抵消力共同作用来实现的。控制阀芯充当计量阀，改变伺服活塞后面的压力。该阀门为行业打造出一款高价值产品，得益于其在线维修功能，维护需求较低且使用寿命出众。一体式阀体可消除所有压力焊接、螺纹及其相关问题。远程压力补偿控制，除了集成式节流孔、实心补偿器阀芯和可调压差控制。

柱塞的往复运动方向与驱动轴垂直的柱塞泵。径向柱塞泵工作原理:驱动扭矩由驱动轴 通过十字联轴器 传递给星形的液压缸体转子，定子不受其它横向作用力。转子装在配流轴上。位于转子中的径向布置的柱塞，通过静压平衡的滑靴紧贴着偏心行程定子。柱塞与滑靴球铰相连，并通过卡簧锁定。二个保持环将滑靴卡在行程定子上。泵转动时，它依靠离心力和液压力压在定于内表面上。当转子转动时，由于定于的偏心作用，柱塞将作往复运动，它的行程为定于偏心距的2倍。定子的偏心距可由泵体上的径向位置相对的两个柱塞来调节。油液的进出通过泵体和配流轴上的流道，并由配流轴上吸油口控制，泵体内产生的液压力被静压平衡的表面所吸收。

摩擦副的静压平衡采取了过平衡压力补偿方法，形成了开环控制。支承驱动轴的轴承只起支承作用，不受其他外力的作用。液压系统中:轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞泵的柱塞和柱塞孔都是圆形零件端口 A 连接在节流孔（可变或固定）的下游，以感测所需的实际工作压力。该压力加上差动弹簧力作用于补偿器阀芯的右侧，并将阀芯推向左侧，直到作用于阀芯左侧的输出压力平衡这些力。随着负载的增加，输出压力将增加并保持节流孔两端的恒定压差，从而保持恒定流量。最大压力受内部飞镖设置限制。此设置可调节至工厂预设的最大压力硬质合金堆焊阀座的额外厚度可消除阀座热裂问题，阀瓣采用司太立硬质合金堆焊熔模铸造。

因此在需要拆除阀杆填料时，斜盘通过静水力支撑在斜盘表面上。当斜盘处于垂直位置，垂直于活塞筒的中心线时，没有活塞冲程，因此没有流体位移。当斜盘以一定角度定位时，活塞被迫进出筒体，发生流体位移。斜盘的角度越大，活塞冲程越大维护过程相当简便。因为填料函衬套未固定在阀体上，只需在松开压盖后逆时针旋转手轮，即可将整个阀杆、阀瓣和填料组件从阀体上卸下。无需特殊工具或镐子以取出填料。在操作过程中，阀门全开会对填料函衬套施加向上的力，从下往上压缩阀杆填料——这是一种常用的维护功能该设计在阀门打开和关闭期间提供第二个孔口，以便通过阀瓣-阀体孔口而不是阀瓣-阀座孔口来消散侵蚀力，保护阀瓣-阀座的密封面。阀体设计允许阀瓣阀杆组件缩回阀体，确保顺畅流动和高CV特性。阀瓣设计降低密封扭矩，便于手动操作和电动执行机构操作。