德国STAUFF西德福过滤器SFC-3510E操作使用

德国STAUFF西德福过滤器SFC-3510E允许选择安装配置，从而允许使用水箱内过滤系统定制水箱设计。过滤器半浸入式或全浸入式安装在水箱中。过滤流从元件内部流向外部，确保所有污染物都收集在元件内部，避免在元件更换期间与水箱流体接触。磁性预过滤和高过滤效率的结合产生了一种经济高效且用途广泛的过滤系统。过滤器结构紧凑，易于维护，适用于高达 7000 l/min / 1850 US GPM 的流量。双筒过滤器的两个外壳与一个特殊的闸阀相连，直列液压应用而设计。凭借其紧凑的结构和易于维护的组件，过滤器适用于高达 7000 l/min / 1850 US GPM 的流量。双联过滤器的两个外壳与一个特殊的闸阀相连，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。

如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到最小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲 洗吸盘。

工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔， 最后从出口送出。过滤器采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。

当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水， 循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置。过滤器待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀，驱动电机信号。

设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态该闸阀通过液位或手轮操作。因此，无需关闭液压系统即可对过滤器进行维护。

使用替换滤芯可确保高效去除污染物。直接地提供用于工业用液体（例如液压油和润滑油、燃料、水、化学品、冷却润滑剂和其他液体介质）的完整替换滤芯产品系列 - 具有相同的质量和功能灵活的生产线和广泛的现场库存是快速反应和短交货时间的保证，也可以保证根据客户规格或我们自己的开发定制产品。安装在压力、吸入和回流管路中的过滤器外壳和系统已作为合适的原始设备提供。过滤元件结构为不锈钢篮筛过滤器，可确保长期使用直列式过滤器设计用于安装在水循环中。该过滤器可用于清洁除垢系统的工业用水。滤芯设计为篮式过滤器，可在更换滤芯时保留污垢。