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德国宝德BURKERT电磁阀93101251电磁截止阀提供同类产品中的功耗，采用峰值保持技术，可将功耗维持在要求阀门在特定燃烧率的燃烧器系统中使用时使用关闭证明 (POC)。使用 POC，当阀门密封处于关闭位置时，会提供电接触，从而允许电信号（接触闭合）与控制器安全电路联锁。在启动和停止大型管道和储罐加热系统时，确认阀门的关闭位置是一个重要的考虑因素。简而言之：如果阀门不工作，加热器也不工作。减慢或停止管道中的油或气体流动，阻止从油箱到卡车的卸载，或阻止从提取的重油中分离颗粒。

这些关键部件大部分是气动截止阀。这些应用中使用的大多数早期电磁阀持续消耗超过 20 W 的功率：这对许多用户来说是一个明显的缺点。在某些法规要求串联使用两个截止阀（用于冗余），或一个带 POC 的截止阀。操作条件不符合设计要求。板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质（如C1）浓缩腐蚀板片，形成串液。

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在运行5个月后出现冷却水侧碳钢接管腐蚀泄漏，酸液泄漏到了冷却水侧。检查发现板片酸液进口处和导流区域有严重的腐蚀及开裂现象。现场分析发现，系统运行温度、流量和浓度等工艺参数均超出设计条件，使用温度远超出材料的适用范围。采用饱和蒸汽作为一次侧热源的板式换热器在运行过程中容易发生板片腐蚀，导致产品串液。循环中要定时检查清洗剂的有效性，可以使用PH 试纸测定。

如果溶液保持在PH值2‐3时，那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH 值达到5‐6时，需要再添加适量清洗剂。最终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化，证明达到了清洗效果。注意：清洗剂可以回收后重复使用，排放会造成浪费由于蒸汽温度较高，设备运行中很容易造成橡胶密封垫在高温下失效，引起蒸汽外漏并在二道密封区域急速冷凝。随着外漏的不断进行，冷凝残液越聚越多，局部形成cl质量浓度较高区域，达到破坏板片表面钝化层的腐蚀条件。

同时，由于此区域板片冷冲压形成的内部应力较大，在表面钝化层被破坏的情况下，内部应力作用导致应力腐蚀的发生至 1250 万 Btu/Hr 的燃烧器系统通常需要串联两个截止阀，其中一个带只要流经调压器的流量符合主阀阀体上箭头指示方向，92W型调压器可以任何方向安装，但不能安装在高且垂直的管路中，这种管路中的凝结水会集中产生压头，影响调压器性能。在螺纹阀体的管路外螺纹上涂敷一层与液体适用的封管剂，如果是法兰连接阀体，则使用合适的管路密封垫。安装调压器时，使用正确的布管步骤。

如果在检修和维护过程中要求系统连续运行，则需在调压器周围安装一个三通阀旁路。如果流经的介质含有固体，则应在调压器上游安装一个适当规格的粗滤器的 BMS 要求串联两个截止阀，均带 POC。直到最近，POC 仅在驱动阀套件中提供。然而，用户一直在尝试摆脱这些较旧的技术在这个级别上，使用多个阀门但原始设备制造商和用户长期以来一直对这种日益过时的技术感到不满。这些装置需要先导阀来控制它们。而且它们通常需要其他设备和管道，需要额外的费用才能运行。加热器故障会迅速对任务产生关键影响

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