特点：

1、本电加热器有加热芯子和护套管组成，加热芯子用管状电热元件作为热源，护套管采用薄型不锈钢制成，它散热面积较大，传热快，接线端装置部分分为普通型（采用铁制拉伸杯子型罩壳）和特殊型（采用螺栓式隔爆型装置罩壳密封），特殊型具有达到防爆标志dIICT4.防护等级ＩＰ６５系列标准的要求。 2、电加热器与油箱容器体采用法兰连接，护套将加热芯子与被加热油液隔离，在维修电加热器时，不需要放掉油箱中的油液，仅需抽出加热芯子，更换一个新的加热芯子即可，维修方便。 3、在设计时应考虑护套与热加油液接触面积，使油液不会因加热温度过高而局部碳化，该型号加热器只适用于导热油或受热效果较好的油液与介质内加热使用。
 

应用范围：

流体防爆电加热器典型的应用场合主要有:

1、化工行业的化工物料升温加热、一定压力下一些粉末干燥、化工过程及喷射干燥。

2、碳氢化合物加热，包括石油原油、重油、燃料油、导热油、滑油、石腊等

3、工艺用水、过热蒸汽、熔盐、氮(空)气、水煤气类等等需升温加热的流体加温。

4. 1区、2区危险气体场所;

5. ⅡA、ⅡB类T1~T4组爆炸性气体或蒸气环境

6、由于采用*的防爆结构，设备可广泛应用在化工、军工、石油、天然气、海上平台、船舶、矿区等需防爆场所。

参数：

使用维护及注意事项：

       1.外形尺寸图中尺寸“B”必须全部浸入在油液中以免烧坏组件。

       2.被加热介质应无腐蚀性。

       3.熔化沥青、石蜡等固态油类时应降低电压使用，待熔化后再升至额定电压，以防热量过于集中降低元件使用寿命。

       4.发现加热管表面有结碳时，必须将碳除尽后再用，以免降低效率，甚至烧坏组件。

       5.应存放在干燥处，若因长期放置后绝缘电阻降到低于1兆欧时，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小时（或将组件低电压通电数小时），即可恢复绝缘电阻。

注意事项：

1、元件允许在下列条件下工作:
A．空气相对湿度不大于95%，无爆炸性和腐蚀性气体。（防爆加热器除外）
B．工作电压应不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。
C．绝缘电阻≥1MΩ 介电强度:2KV/1min。
2、电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内，严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时，应及时清除干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。
3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时，应先降低使用电压，待介质熔化后，才能升至额定电压。
4、加热空气时元件应交叉均匀排列，使元件有良好的散热条件，使流过的空气能充分加热。
5、加热硝盐时应考虑安全措施，预防爆炸事故。
6、接线部分应放在保温层外面，避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载，接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
7、元件应存放在干燥处，若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低电压通电加热，直至恢复绝缘电阻。
8、电热管出线端的氧化镁粉，在使用场所避免受到污染物与水分渗入，防止漏电事故的发生。

保养措施：

a根据实际的工作方式以及流体的污染度等级定期清洗加热器。可选用适当的清洁液冲刷泥状的沉淀物，而处于元件内部或凹处的固态沉淀物则需拆开加热元件组合清除。为了避免加热元件或加热器凹处不被损害，应该采用合适的溶剂清洗。

b只有加热元件组的导管侧面才能用液体清洁剂或溶剂清洗。

c清洗完加热器厚，按照以上程序的相反顺序将加热器重新装配，更换新的法兰垫圈，检测加热元件。

BGY4/380V-5KW防爆式电加热器元件   BGY4/380V-5KW防爆式电加热器元件