光伏电池片焊带为什么要进行剥离试验机

光伏电池片焊带剥离试验机针对光伏电池片行业，可兼容1BB/5BB/6BB/9BB/10BB/12BB电池片，多工位多通道同时拉伸、剥离等，大量减少人工成本。电池片专用测试夹具可根据不同栅线间距，夹具可调，操作简便，省时、省力。多栅同时测试，夹具端移动，传感器测试过程中静止不动，更好的保证测试精度。

　　光伏专用焊带剥离力测试仪是我司济南泰昌仪器有限公司专用于光伏行业硅料、硅片、电池片、电池组件等产品的剥离力、抗拉强度等参数测试的专用仪器，但针对不同参数测试应配备相应的冶具及机台形式，仪器软件开发已综合了以上所有测试要求.

为什么要进行剥离试验

光伏电池片在焊接过程中受焊接温度，焊带规格，助焊剂，焊接工艺等诸多因素影响，容易出现焊带与电池片主栅线焊接强度不够，为了确保电池片焊接的质量，所以需要对焊接进行剥离强度检测。

参考标准

GBT 31985-2015 光伏涂锡焊带

设备规格

现在市面上光伏电池片的规格有5栅，6栅，9栅，12栅多种规格，针对这么多的规格产品，研发了多工位光伏电池片焊带剥离测试试验机，在简单方便省时的调整方式下，一台设备可做多个规格的测试，省时省力省成本。

测试软件

设备技术参数

00001. 适用于12BB、9BB、6BB、5BB 可以兼容测试各种规格电池片的拉伸剥离试验

00002. 各种规电池片测试自由切换简单方便

00003. 传感器通道可以自定义选址

00004. 一键操作，自动化完成

00005. 换料位置、拉伸到达位置可任意设定

00006. 机台停机设置自动记忆，不会因为关机而丢失

00007. 实时分析有效值、能量值、峰值、均值

00008. 测试结束，数据自动生成EXCEL文件

00009. 测试数据结果自动保存，分组管理

测试步骤

取样：焊带取样长度为150mm左右

记录：测试前输入焊带准确的厚度及宽度

放样：样品放入测试架中，清放下压片压住电池片，防止做剥离试验途中被拉动，影响试验数据。

放入夹具：将位移装置移动到合适位置，将焊带轻轻放入夹具中。

设置参数：正面合格力值：0.8

背面合格力值：1.

运行速度：200mm

合格比例：70%（例如6点位，就是运行有两个虚焊也算合格，可根据实际设置）

选择取点文件：

选择对应的取点文件（不同珊线，焊点位置不一样，峰值取点就不一样，背面和正面的取点不一样）

点击运行：测试结束试验机分析软件可自动分析屈服强度，抗拉强度，伸长率等

测试报告：

以上就是科准测控小编为您整理的关于光伏电池片焊带剥离试验机相关知识了，随着光伏产业迅猛发展，光伏电池片焊带质量检测要求也越来越高，我们作为配套的检测设备制造公司，也随时沉浸入电池片检测设备的研发中。光伏电池片焊带剥离试验机专用于光伏行业硅料、硅片、电池片、电池组件等产品的剥离力，抗拉强度，弯曲强度压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。