煤炭锅炉结渣(结焦)的形成原因
时间:2024-06-04 阅读:630
锅炉结渣(结焦)形成原因
这是一个较普遍存在的问题,锅炉结渣会使受热面减小,烟温升高,锅炉出力下降,结渣严重时发电会被迫停炉。
锅炉结渣,同时也受多种因素影响
1:煤灰熔触性与锅炉结渣密切相关。
2:锅炉的运行调整与结渣密切相关,这其中尤为重要的是二次风的调整、维持磨煤机的稳定运行,防止炉膛长时间超温,减少投油助于减少锅炉结渣的倾向与严重程度。
不能盲目的认为,锅炉一旦结渣,就是煤质问题。
为了避免锅炉严重结渣,对煤质及灰渣特性方面的要求是,煤的灰分及含硫量不宜太高,煤粉粒度不宜过大,煤灰应具有较高的软化温度ST值,特别是要避免使用低灰熔融性的短渣煤,应选用灰熔融性受气氛条件影响较小的煤,这种煤的灰渣特性受锅炉运行工况的波动影响较小,有利于锅炉的稳定燃烧。
还需特别指出,当电厂普遍燃用多种煤源的混煤,而混煤煤灰熔融温度不能按组成此混煤的单一煤源的灰熔融温度按比例计算,必须通过实际测定,方能掌握混煤的灰熔融特性。还需特别指出,当今电厂普遍燃用多种煤源的混煤煤灰熔融温度不能按组成此混煤的单一煤源的灰熔融温度比例计算,必须通过实际测定,方能掌握混煤的灰熔融特性。
软化温度ST是GB/T7562—1998《飞电煤粉锅炉技术条件》中规定的七项特殊性指标之一,足可见其重要性。各个燃煤电厂,特别是锅炉易发生结渣的电厂宜将煤灰熔融性的测定纳入入厂及入炉煤常规检测项目,当然就得配备相应仪器,煤质检测人员能切实掌握其测试技术。
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