如何调整切削提高加工精度
时间:2019-05-13 阅读:607
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降低塑性变形为了保证机械加工表面的质量,就要采取措施降低加工过程中的塑性形变,一般可采用如下措施:
①加大切削的速度;
②选用对表面粗糙度要求较高的材料,并在加工前对材料进行调质处理;
③使用具有大前角和大后角的白钢刀或焊接刀,并要保证刀ju刃口锋利;
④保证切削液浓度适中,冷却充分。
合理选择切削参数切削参数是机械加工里的一个重要参数,它直接影响加工加工件的表面质量,并能有效抑制积屑瘤的形成,以及使加工残留面积高度减小,让加工件的表面更光滑细腻,粗糙度得到有效降低。
切削参数的内容主要包括如下几方面:
(1)刀ju的角度;
(2)切削的速度;
(3)切削的深度;
(4)切削的进给速度;
合理的选择上述参数,就能确定一个合理的切削参数,进而提高加工件表面质量。切削液的选择合理的选择切削液是提高机械加工表面质量的又一关键所在,合理的选择切削液可以改善加工件与刀ju间的摩擦系数,降低切削力和切削温度,从而减轻刀ju的磨损,保证工件的加工质量。加工件主要工作表面终工序加工方法的选择所谓“编筐编篓,重在收口”,机械加工也同样存在这种现象,其加工件主要表面的终工序及加工方法起着“收口”的重要作用,因其在加工件表面留下的残余应力会直接影响加工件的后期性能及形变,故而在加工方式的选择上一定要充分考虑加工过程、工件的工作条件以及可能被破坏的形式。