供应二手厢式压滤机

卸料时注意观察滤布和滤板破损情况，中心孔是否堵塞，滤板靠拢时滤布是否折叠，压角是否夹煤泥饼等，情况严重的要立即停车处理。8，运行中注意观察以下现象，发现情况及时处理：（1）两侧拉板装置是否同步移动。

（2）头板在轨道上是否爬行移动。（3）尾板的倾斜度是否过大。（4）液压系统各压力表指示是否正常。（5）操作盘上的电压表，指示灯，报警器，按钮等是否灵敏可靠。9，及时更换破损滤布，保证滤液浓度。10，快开压滤机的脱水的技术指标和工作效果必须达到规定要求。

4，利用停车时间进行设备维护保养，处理运行中出现和停车后检查出的问题。5，利用停车时间按“四无”，“漏”要求，对设备进行维护保养，并清理设备和环境卫生。6，工器具齐全完好。7，按规定填写岗位记录。五交班时必须做到。

1，检查本岗工具，消防器材，门窗玻璃，电器设施，通讯，照明及设备是否完好和齐全。2，做好本岗位的文明卫生工作。3，填写设备运转记录。4，向司机汇报本班工作情况及设备运行注意事项，协同司机一起对设备进行一次详细检查。

六岗位必知知识1，严禁长期顶紧滤板，避免零部件损坏。2，机架，机顶，大梁上有人时，严禁开车。3，操作人员不准将头，手，脚，工具等伸入滤板间，压滤机的拉钩架上及滤板的把手上。4，严禁从拉开的滤板缝间观察下面的刮板输送机或溜槽。

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板框压滤机

1、板框压滤机（板框式压滤机）由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。

2、板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为0.5～1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。