自动润滑系统可以准确地对轴承两侧加润滑油，减少轴承磨损。锤型实验室研磨机具有重量轻，冷却效率高的优点。 每一个研磨辊可以单独冷却或加热。研磨辊热容量大，各截面温度分布均匀。和相同辊长的常规三辊机对比，锤型实验室研磨机具有转速高，冷却好，产量高的特点。 

    由于锤型实验室研磨机的轴承、辊子压力控制和冷却系统的特殊设计。驱动电机机械无级调速，液压装置的*设计，可以视加工产品不同而采用不同的辊速。 

    液压系统包括液压油罐，液压泵，溢流阀，过滤器和冷却器，液压系统压力和温度可以控制，控制面板上有手动按钮。 

    由于设备接触物料部分只是三个研磨辊，因此设备清洗简单，拆卸不需要任何工具。超声波监测探头监测产品液面，如果辊间隙中没有足够的物料，则控制机器自动停机，避免干磨。 

    刮板通过液压系统保持恒定的压力靠压在出料辊上，刮掉多余的物料，降低辊子的磨损。避免误操作造成的设备损坏。挡板式刮刀经济耐用，更换快捷。所有与物料接触的部件，包括收料盘均采用不锈钢材料，易清洗。 

锤型实验室研磨机的应用：

    锤型实验室研磨机主要应用于要求“*”及高粘度、高硬度物料的超细研磨及分散，如：电子陶瓷、磁性材料、氧化铝、氧化硅、硅酸锆、医药食品、颜料、染料、油墨、特种化工等行业。

锤型实验室研磨机的技术说明：

    锤型实验室研磨机主要用于各种油漆、油墨、颜料、塑料等浆料。特别适用于研磨分散粘度高而粒度要求细的产品。通过水平的三根特制合金辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。传动采用总部*成果链轮传动，齿轮都浸入润滑油中，大限度的延长了机器的使用寿命，并且降低了噪音和能耗，密封部件；辊筒均为进口；调辊结构改为齿轮调辊，更平稳轻便，工作持久稳定。进出水口都可温度显示，保证所做产品不受温度变化而影响产品质量，并且可根据客户要求加装冷却水回收节能装置，手轮压力显示装置或者辊筒加热装置；出料斗采用不锈钢，外观采用耐溶剂油漆，使机器光泽不受外蚀溶剂的影响而变化。