BXM-30R立式压力蒸汽灭菌器操作说明书
时间:2021-11-01 阅读:5118
u 打开容器盖,取出使用说明书,按本使用说明书进行安装操作。
2 一、安全须知 本产品是压力蒸汽灭菌的专用设备,不得挪作它用。
本压力蒸汽灭菌器在高温高压下运行,错误的安装方式及不正确的操作,
都有可能对本设备附近的人员与物品造成伤害。请仔细阅读本使用说明书后,
再操作本设备。
1.1 警示标志、标识说明
1.1.1“警告”标志
如未能遵守警告标志下的事项,则有可能给
人员带来危险,引发严重伤害或死亡事故。 警告:
如未能遵守注意标志下的事项,则有可能引起人员受伤
或造成设备损坏及相关财产损失
1.1.2“注意”标志
如未能遵守注意标志下的事项,则有可能引起
人员受伤或造成设备损坏及相关财产损失。 注意:
1.1.3 标识的含义:
该标识指禁止。
该标识指务必遵守。
1.1.4 设备上的标识
该标识指交流
该标识指保护导体端子
该标识指电源通
该标识指电源断
该标识指警告、注意、小心、危险
该标识指注意安全,以免引起烫伤。
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1.2 压力蒸汽灭菌器警告事项
本压力蒸汽灭菌器属第一类压力容器,严禁超温、超压使用。
本压力蒸汽灭菌器通过高温高压进行物品的灭菌,请勿将下列物品放
入灭菌室内:
l 易燃易爆物品
l 带油性物品
l 酸性或碱性物品
l 腐蚀性物品
本压力蒸汽灭菌器原则上不能对液体进行灭菌。
若对含电解质的生理盐水,会产生硫化物或氯气的物品进行灭菌,请
在完成灭菌后,放尽容器筒内的水,并以纯水清洁容器筒。
若未进行此项维护,则可能导致灭菌室与管道的腐蚀,使本压力蒸汽
灭菌器受损。
请勿随意拆卸改装本蒸汽压力灭菌器。
本压力蒸汽灭菌器属于特种设备,随意拆卸改装可能破坏本压力蒸汽
灭菌器原有结构,造成安全事故。
本压力蒸汽灭菌器须由专业人员按要求进行安装、维修、拆卸。
若由非专业人员进行安装、维修、拆卸,则可能造成本压力蒸汽灭菌
器的损坏。在使用时,对人员及周围其它物件、设备造成伤害。
本压力蒸汽灭菌器须由经培训合格后的人员进行操作使用。
若由未经进行相关培训的人员进行操作使用,则可能引起安全事故。
本压力蒸汽灭菌器在日常使用中若发现锁紧机构损坏,则应及时修复,
确保正常使用。
若锁紧机构损坏,将使得密封无法生效,导致安全事故发生。
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堆放灭菌物品时,严禁堵塞安全阀的出气孔。
若安全阀的出气孔被堵塞,无法畅通放气,使得安全阀失效,则当灭
菌室内压力过高时,将无法自动释放过高压力,保障安全。
本压力蒸汽灭菌器运行期间不得开启放水阀。
若在运行期间开启放水阀,则操作者可能会被喷出的热水和蒸汽烫伤;
同时还将导致本压力蒸汽灭菌器缺水,以及其他故障。
本压力蒸汽灭菌器开始运行后,不得强行开启容器盖。禁止触摸工作
中处于高温状态的容器盖。
若强行开启运行中的压力蒸汽灭菌器的容器盖,则可能造成人员与物
品的严重损伤。
若触碰工作中处于高温状态的容器盖,则可能烫伤操作者。
本压力蒸汽灭菌器运行结束或中断时,必须待压力表指示归零后,方
能开启容器盖。
若本压力蒸汽灭菌器的灭菌室内有残余压力,则可能在开启容器盖时
伴有蒸汽喷出,烫伤操作者。
在运行本蒸汽压力灭菌器前,请确保容器盖已*密封。
若容器盖与容器筒之间有杂物,未*密封,则操作者可能被灭菌室
内逃逸出的蒸汽烫伤。 当本压力蒸汽灭菌器持续工作时,在进行新的灭菌作业前,应留有 5
分钟的时间,开启容器盖让设备有时间冷却。同时确保水位。
连续长时间高温工作可能会造成本压力蒸汽灭菌器内部元件的损伤。
同时长时间连续工作大量耗水,可能使水位线过低,引起安全事故。
在对本压力蒸汽灭菌器进行日常维护之前,请务必关闭电源开关,并
断开本压力蒸汽灭菌器的电源连接。
若在进行维护前未关闭电源开关、断开电源连接,则可能使维护人员
触电,导致人身伤害。
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1.3 压力蒸汽灭菌器注意事项
请勿使本压力蒸汽灭菌器受潮。
若电器元件受潮,绝缘程度降低,可能导致人员触电,甚至引起火灾。
请勿一次性在灭菌室内放入太多灭菌物品。(放入灭菌室内灭菌的物品
数量不超过总容积的 60%为宜。)
若一次放入太多物品,则可能导致蒸汽渗透不足,致使灭菌不*。
对不同类型,不同灭菌要求的物品,如敷料和器皿等,切勿放在一起
灭菌,以免顾此失彼,造成损失。
不同类别的物品需要设定不同的灭菌工作参数,若未作区分,则可能导
致共同灭菌的不同物品之一灭菌不*,或被破坏。
若对液体灭菌,请勿使用没有透气性的盖子或塞子。密封盛放液体的
容器,所盛放液体体积不宜超过容器体积的 3/4。(耐热玻璃瓶可选择
棉花沙塞,切勿使用未开孔的橡胶塞或木塞。)
密封于容器内的残余空气可能使得灭菌不*。
长期不使用本压力蒸汽灭菌器时,应由专业人员进行拆卸。并将设备
封存,保存在通风、干燥环境下。
若长期不使用,连接在供电电源上的设备电源线绝缘体可能老化,导
致漏电等情况发生,对人员造成伤害。
若长期闲置于多灰尘、潮湿等恶劣环境下,则可能对本压力蒸汽灭菌
器造成不可控的损坏,导致之后无法再次启动,正常工作。
请勿将其它物品放置于本压力蒸汽灭菌器上。
若将其它物品(如较重的物件,盛水的容器等)放置于本压力蒸汽灭
菌器上,则可能导致本压力蒸汽灭菌器不能正常工作,引起安全事故,
造成人员无周围物品的损伤。
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进行灭菌时,待灭菌物品必须置于不锈钢灭菌网篮中。
若无不锈钢网篮,则灭菌物品可能堵塞管路,使得灭菌室内压力失控,
引起诸如爆炸等严重的安全事故。
若对容器进行灭菌,请勿使其开口向上,也不要相互重叠堆放。
对小玻璃瓶、螺旋盖瓶、锥形瓶等进行灭菌时(必须是耐热玻璃瓶),
请取先下盖子再进行灭菌。(不要用橡胶或硅胶等防渗材料封闭瓶口)
容器内残余空气可能致使灭菌不*。
若对盛放于金属或耐热玻璃容器中的液体物品进行灭菌,须待物品冷
却到恰当的温度时才能从灭菌室内取出。
因液体温度比灭菌室内温度下降得慢,故在灭菌结束后,液体物品仍
保持较高温度。的温度变化可能导致盛放液体的容器内蒸汽的喷
射,烫伤操作者。与此同时,非耐热玻璃容器可能因温度变化而
破裂,对操作者造成伤害。
灭菌结束后,操作者需戴上耐热手套,从灭菌室内取出灭菌物品。
若未佩戴耐热手套,直接接触灭菌室内的灭菌物品,则操作人员可能
会被烫伤。
请选择原装配件
使用其它厂家部件可能会因不匹配等原因造成不必要的故障与损失。
7 二、产品简介
2.1 适用范围
本产品是利用饱和蒸汽对医疗器械、敷料、药液、玻璃器皿等进行消毒
灭菌的设备。具有效果优良、操作简易、安全可靠等优点,适用于医疗卫生、
科研、食品行业等单位,是理想的灭菌设备。
2.2 工作原理
压力蒸汽灭菌器是根据湿热杀灭微生物的原理设计而成的。
压力蒸汽灭菌器利用密封容器内安装的浸入式电加热器,加热介质水所
产生的高压饱和水蒸汽,以热力对细胞壁和细胞膜的损伤及对核酸的作用,
使微生物蛋白质发生凝固致使其死亡。
2.3 技术参数
型号
性能
BXM-30R
灭菌器容积 30L
加热方式 电加热
额定工作压力 0.14MPa
额定工作温度 126℃
控温范围 109℃~126℃
电源电压 交流 220V ±22V,50HZ ±1HZ
输入功率 2000VA
工作环境 5℃ ~ 40℃;相对湿度≤80%RH
设备安全类别 I 类
设备总重量 36 kg
8 2.4 产品结构
2.4.1 主体结构示意图
POWER
电 源
压力蒸汽灭菌器
2.打开盖子加水<自来水或蒸馏水>到灭菌室,直到水位
指示处.每次灭菌前都应及时补充水,并关紧放气阀
和放水阀.防止缺水干烧.
3.将待灭菌的物品放在不锈钢网篮中,放入灭菌室并仔
细检查,把密封圈嵌入上盖槽内,然后盖上上盖,6个
活节螺栓顺时针用力旋紧盖子,直到不能旋动为止.
4.打开电源开关,设定灭菌的温度和时间.
5.按下"工作"键进入自动控制灭菌过程.
6.不要在灭菌过程中或刚灭菌完毕时触摸内胆、盖子
等以免烫伤.
7.在灭菌过程中或者内胆中压力较高,严禁打开盖子也
不要打开排水阀,一定要等到压力表示数为0MPa时才
能打开盖子且待水冷却后打开排水阀.
8.在灭菌过程中,不要把脸和手靠近安全阀以免热的水
蒸气突然从安全阀中喷出,造成大伤害.
9.不要把物品放在安全阀上面阻碍它的打开.
10.在使用中,当压力表指示超过 0.165MPa时,安全阀不
开启,应立即切断电源,放尽蒸汽,冷却后及时更换
安全阀.
使用方法及注意事项
1. 手柄 2. 安全阀 3. 锁紧机构
4. 控制面板 5. 脚轮 6. 放气阀
7. 星形螺母 8. 箱体 9. 排汽接口
10.放水阀 11.容器盖 12.电加热器
13.电路控制系统 14.电源线 15.压力表
16.容器筒 17.灭菌网篮 18.挡水板
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2.4.2 选配件
1、打印机(无法在现场安装,如有需求,请在产品出厂前说明)。
打印压力蒸汽灭菌器运行期间,温度传感器各时间点测得的温度,以
便操作者了解设备工作状况,方便实验数据记录。
2.4.3 主要结构特点
结构 特点
外形结构
★方形立式结构。
外壳、压力容器部分、灭菌网篮选用不锈钢材料制成。
压力容器部分的设计、 制造、检验、验收符合
GB150.1~150.4-2011《压力容器》和 TSG R0004-2009《固
定式压力容器安全技术监察规程》要求。
安全防护
★安全阀。
当容器筒内压力超过额定工作压力时,安全阀能自动起跳,
释放过高的压力,性能可靠。 ★自动保护功能。
当容器筒内缺水干烧时,将自动切断加热器电路,并停止灭
菌器工作,有效保护设备。同时,蜂鸣器响,提醒用户及时
补充水量。
控制系统
★智能数显调节仪。
采用单片机技术的新型智能数显调节仪。
用户可根据实际情况,通过操作控制面板的触摸键对温度及
时间进行设定、调节达到灭菌目的。
显示系统
★压力表。
具有压力、温度对应指示,观察清晰。
★温度、时间显示。
数码屏显,清晰可见。
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三、产品安装
3.1 安装要求
3.1.1 设备移动
请小心轻放,勿使本压力蒸汽灭菌器直接撞伤或受到剧烈震动。
3.1.2 环境要求
1、本压力蒸汽灭菌器不得安装于室外。 2、安全环境要求:
l 环境温度:5℃ ~ 40℃;
l 相对湿度:≤80%; l 大气压力:70KPa ~ 106KPa; l 电源电压:交流 220V,50Hz; l 有固定水源;
l 有固定排水口。
3、本压力蒸汽灭菌器电击防护为Ⅰ类,请勿安装在易燃易爆物及腐蚀性
气体保存处。
4、本压力蒸汽灭菌器须避免阳光直射,不得安装于潮湿、多灰尘环境中。
5、本压力蒸汽灭菌器须安置于平整的硬质水泥地坪上,且周围应留有足
够的空间。
6、本压力蒸汽灭菌器为固定安装设备,为保证安全使用,须在电源电路
中安装熔断器或过流保护器。熔断器的容量建议为 32 安培。
3.2 安装方法
3.2.1 包装拆除
打开包装,检查压力蒸汽灭菌器外观、各附件及技术文件是否齐全、完
好。
3.2.2 设备固定
利用压力蒸汽灭菌器的脚轮,将本压力蒸汽灭菌器移动到安装位置(设
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备与周围墙壁或其他设备的间距应保持 10 ~ 20 cm 以上)。踩下刹车脚轮,
固定设备位置,防止设备移动。(具体安装位置如下图 3.1 所示:)
设备与墙面保持20cm以上距离
1、测量温度/ 时间:显示实测温度/ 剩余灭菌时间。 2、设定温度/ 时间:显示所设定的灭菌温度/ 时间等。 3、指示灯。
l 计时指示灯: 当灭菌室温度达到设定温度时,定时计时灯亮。
l 工作指示灯: 当灭菌器启动时,工作灯亮。(按下工作键后,亮)
l 报警指示灯: 当灭菌室内温度超过设定温度 2℃以上,报警灯亮。
4.2.4 电源开关
1、控制电路控制板电源。
4.2.3 按键区
1、操作功能键。 l 设定键(SET):选择需要设置的参数。
l 加键/减键(“▲”“▼”):增加/减少参数设置位的值。
l 移动键(“◀”):在设置参数状态,每按一次被设置参数左移一位。
l 温度/时间(R/℃):自由切换温度与时间显示。
l 工作键(WORK):按所设定的工作参数运行本压力蒸汽灭菌器。
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4.3 操作流程
4.3.1 准备工作
1、检查电源线、排汽管是否连接完好。 2、检查安全阀[2],放气阀[6]是否完好。
关 开 图 4.3 3、顺时针方向关紧放水阀[10]。 4、检查压力表[15]显示是否为“0MPa”。若压力表未显示“0MPa”,请
联系当地经销商或本公司。
4.3.2 手动加水
1、以两侧对称的方式,逆时针方向旋转星形螺母[7],向上提起容器盖
[11],取出灭菌网篮[17]、挡水板[18]。 2、在容器筒[16]内加入清水。(水质指标参见附录四)
l 请勿使用可能引起腐蚀、结垢和污渍的水源,以免降低电加热器和容器筒
的使用寿命。
l 若使用的不是蒸馏水或纯净水,为自来水时,请时常清洗容器筒。
l 灭菌过程中水位会不断下降,请在每次使用前补足容器筒内水量。以防出
现缺水现象,导致电加热器的损坏。
3、手动加水时,容器筒内水位应加至超过电加热器[12]上表面 20mm -
30mm 即可(挡水板下)。如下图 4.4 所示:
电加热器
挡水板
容器筒
水位线
20mm-30mm
灭菌室 图 4.4
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4.3.3 装载
1、平稳地放回挡水板。 2、将需要灭菌的物品予以妥善包扎。 3、将包扎好的待灭菌物品,有序地放入灭菌网篮内。 l 灭菌物品相互之间应留有间隙,有利于蒸汽穿透,提高灭菌效果。
4、小心地把灭菌网篮慢慢地放入容器筒内。
注:请依照操作使用注意事项中的要求进行灭菌物品堆放。(P4 - 6)
4.3.4 密封
1、请仔细检查密封圈安装状态。 l 密封圈应*嵌入槽内,且密封圈平整。
l 确认密封圈上无异物,无裂痕。若有异物,请以软布清除密封圈上的异物;
若有裂痕,请联系当地经销商或本公司。
2、对正容器盖与容器筒的螺栓槽,上下法兰*重合。 3、以两侧对称的方式,顺时针旋紧星形螺母,*密封。
4.3.5 开启电源
1、开启电源开关,接通电源。 l 请勿以沾湿的手触及电源开关,以免触电。
4.3.6 设置工作参数
1、灭菌温度设置。 按“设定”键,控制面板显示“ ”:设定灭菌温度值(℃)。
l 按“▲”增加,光标所在数位的数值。即,加大灭菌温度值。
l 按“▼”减少,光标所在数位的数值。即,减小灭菌温度值。
l 按“◀”向左移动一位光标所在的数位。即,选择灭菌温度的个位、十位、
百位。 2、灭菌时间设置。
按“设定”键,控制面板显示“ ”:设定灭菌时间(min)。 l 按“▲”增加,光标所在数位的数值。即,加大灭菌时间值。
l 按“▼”减少,光标所在数位的数值。即,减小灭菌时间值。
l 按“◀”向左移动一位光标所在的数位。即,选择灭菌时间的个位、十位、
百位。
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3、工作参数设置参考值。
l 灭菌温度下,灭菌时间值不得低于参考值。 l 灭菌温度过低、灭菌时间过短都将导致灭菌效果不达标。
l 请根据待灭菌物品特性,选择合适的灭菌温度、时间组合。
基本参数设置参考值
灭菌物品种类 液体 固体
灭菌温度/℃ 121 126 121 126
灭菌时间/ min ≥20 ≥15 ≥20 ≥15
注:本产品,不建议对液体进行灭菌。
4.3.7 启动
1、按“工作”键,启动程序,设备开始工作。 l 工作指示灯亮,系统正常工作,进入自动控制灭菌过程。
4.3.8 自动运行
1、设备按所设定的参数自动运行,电加热器启动,开始加热。
2、灭菌室内的蒸汽与空气被排出。
l 灭菌室内冷空气与新生蒸汽通过排汽管,进入自备盛水容器中。
l 达到 102℃后,排汽电磁阀将延时约 1~3 分钟后自动关闭,停止排汽。
3、灭菌室内温度达到设定值,灭菌计时开始,操作面板上显示剩余灭菌
时间。
l 在此期间,灭菌室内温度与压力恒定。
l 本设备安全阀整定压力为 0.165MPa,当灭菌室内压力过高时,会自行启
动。
4、所设定的温度和灭菌时间达成,电控装置将自动关闭加热电源。 l “计时”指示灯、“工作”指示灯,灭。 l 蜂鸣声提醒,面板显示“ ”。
4.3.9 冷却
1、等待自然冷却后,压力表归零;或打开放气阀加速冷却,等待压力表
归零。
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l 对于无法承受温度与压力剧烈变化的物品,严禁打开放气阀加速冷却,只
能自然冷却。
4.3.10 工作结束
1、所有程序运行完成。
2、待压力表归零后,打开放气阀[6],排尽余汽。
l 压力表显示归零后。
4.3.11 卸载
1、以两侧对称的方式,逆时针方向旋转星形螺母,开启容器盖。
l 开启容器盖前,压力表必须归零。
l 开启容器盖前,温度必须在 80℃以下。
2、取出灭菌物品,予以妥善储存。
l 佩戴耐热手套,以免被烫伤。
l 液体灭菌时,若盛放容器破损,其内物质进入灭菌室内,请在其冷却后清
理干净。以防进入灭菌室的异物缩短电加热器的寿命,腐蚀容器筒。 l 对需要进行干燥的灭菌物品,进行迅速干燥。
4.3.12 关闭电源
1、关闭电源开关,切断电源。 l 请勿以沾湿的手触及电源开关,以免触电。
4.3.13 温度显示误差修正
当发现显示温度与设置温度存在较大误差时,核对温度压力对照表,做
出相应调整。
温度压力对照表
温度 / ℃ 0 112 121 128
压力/ MPa 0 0.05 0.1 0.15
1、 按“设定”键,当出现“ ”时,输入密码“ ”。 l 若不输入密码或输入的密码有误,则显示“ ”,并在 2 秒后自动返回
温度显示。 l 为继续进行温度显示误差的修正,可按“设定”键,直至再次出现
“ ”,输入正确的密码。
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2、 再按一下“设定”键,显示“ ”。此时按“▲/▼”可修改温度校
正值。
温度校正值按以下方法计算:
a) 若实际温度为 110.0℃,而显示温度为 109.0℃,
则校正值 = 110.0 - 109.0 = 1℃。(即:修正值 = 实际温度 -显示温度)
b) 若实际温度为 113.2℃,而显示温度为 115.0℃,
则校正值 = 113.2 – 115 = -1.8℃
4.3.14 特殊情况处置
1、 紧急中断
在按“工作”键启动后,可按下列步骤中断运行。
a) 直接关闭电源,再上电。
b) 打开放气阀,加速冷却。(对无法承受温度压力剧烈变化的物品灭菌时,
只能自然冷却。不得开启手动放汽阀。)
c) 待压力表显示归零后,温度降至 80℃以下,打开容器盖。
2、 安全阀起跳
安全阀作为异常压力保护装置加装。当灭菌室内压力因某些原因超
过最大工作压力时,安全阀自动起跳,释放灭菌室内过高压力。一旦安
全阀起跳,请按以下步骤操作:
a) 远离压力蒸汽灭菌器,以免被喷出的蒸汽烫伤。
b) 待灭菌室内压力恢复正常后,安全阀自动回座。无需其它操作,此为正常
现象。
c) 若安全阀无法自动回座,始终开启,排放蒸汽。请切断电源,联系当地经
销商或本公司。请勿靠近压力蒸汽灭菌器。
d) 同一工作进程中,若安全阀连续不断地起跳。请切断电源,联系当地经销
商或本公司。请勿靠近压力蒸汽灭菌器。
温度显示误差的修正:以上步骤中的参数调整会影响到灭菌温度,用
户不要轻易改变或设置。
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五、维护与保养
5.1 主体维护与保养
5.1.1 检查水位情况
1、压力蒸汽灭菌器日常使用中,每次使用前,应检查容器筒与盛水容器
内水位是否达到规定水位线。 2、不使用压力蒸汽灭菌器时,打开容器盖,清空容器筒(包括挡水板),
开启放水阀,排尽容器筒内剩余的水。保持容器筒的洁净。
5.1.2 清洁压力蒸汽灭菌器
1、用清水冲洗容器筒,除去异物,确保容器筒与电加热器无水垢。 l 请勿使用稀释的苯或其他易燃溶剂。
l 请勿刮划电加热器。
l 开启放水阀,排尽余水。
2、用柔软的洁布,蘸一点乙醇擦拭外壳。
5.2 安全附件维护与保养
5.2.1 压力表
1、压力表应按规定期限进行检定,保证安全使用。
l 使用前,检查压力表指针初始是否在零位,若不在零位,应及时更换之。 l 日常使用中,若压力表指示不稳定或不能恢复到零位,应及时予以更换。
5.2.2 安全阀
1、安全阀应按规定期限进行检定,保证安全使用。
l 使用前,扳动安全阀上小扳手,检查阀芯是否活络,防止因弹簧锈蚀影响
安全阀起跳排气。
l 当安全阀在容器压力大于安全阀释放压力仍不开启时,应立即关闭电源,
在压力*释放后,对安全阀进行维修。
5.2.3 放气阀 1、放气阀应确保完好,保证安全使用。
l 使用前,扳动放气阀上小扳手,检查阀芯是否活络,防止因弹簧锈蚀影响
放气阀的开启。
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5.2.4 密封圈
1、密封圈应保持清洁,并确保完好。 l 使用前,检查密封圈是否老化、变形或断裂,若有此类现象请及时更换,
保证安全使用。
l 密封圈使用日久会老化变形,建议根据使用频率适时更换。
5.3 售后服务
5.3.1 三包期限
1、本产品自购买之日起,凭购货发票,一年内实行“三包”。
l 对于未按要求使用、擅自改装本设备造成的损坏,我司不承担三包服务。
5.3.2 三包期满后的服务
1、保修期满后,免费提供技术咨询服务。
2、本产品终身提供维修服务。
l 三包期后,维修将收取服务费用和材料费用。
5.3.3 售后服务响应时间
1、我司将在接到报修后,48 小时内响应。
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六、故障分析
若已按使用说明书正确操作本压力蒸汽灭菌器后,仍有故障发生。请在
下表中查找原因以及解决方法。(须由专业人员在设备停止工作后进行维修)
若仍无法解决,请解除电源连接,记录产品编号,联系当地经销商或本公司。
故障现象 可能原因 应对措施
A.无电源
1.电源线未连接 1.确认电源线连接
2.电源线连接至错误的电压 2.确认电源电压
3.连接插座或空气开关烧毁 3.修复受损部分
B.接通电源后,
空气开关跳闸
1.漏电
1.1 电加热器绝缘老化
1.2 电加热器连接部分渗水
1.3 水渗入断路器
1.1 更换电加热器
1.2 检查并重新拧紧安装螺母
1.3 关闭电源,更换断路器
2 短路
2.1 电加热器短路
2.2 其他器件短路
2.1 更换电加热器
2.2 检查并更换短路部件
C.接通电源后,
控 制 面 板 无 显
示或乱码
1.控制板损坏 1.更换控制板
2.温度传感器故障导致乱码 2.更换温度传感器
D.按下工作键后,
不加热
1.电加热器损坏 1.更换电加热器
2.电加热器导线烧毁 2.更换电加热器导线
3.容器盖未与容器筒对齐,
*密封,门控灯亮
3..1 对正容器盖与容器筒
3.2 清除容器盖与容器筒之间
夹杂的异物
4.热开关起跳 4.将热开关复位
若为以下两种状况,请将本压力蒸汽灭菌器及其附件移动到无污染区
域再进行修复。
1、本压力蒸汽灭菌器有接触传染性或放射性物质。
2、本压力蒸汽灭菌器有附着血液或其他对人体有害的成分。
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故障现象 可能原因 应对措施
E. 电 加 热 器 工 作
后,温度与压力
达不到设定值
1.供电错误(如,将工作电
压为 220V 的压力蒸汽灭菌
器接入 110V 的电网中)
1.检查压力蒸汽灭菌器的
工作电压,选择输入合适
的电压
F.温度、压力
上升缓慢
1.有漏气 1.检查具体漏气部件(密
封圈、检测口….)
2.容器筒内水太多 2.查看是否装有适量的水
3.电加热器老化,发热不够 3.更换新的电加热器
G. 达到灭菌温度
后,因灭菌室内
不 是 饱 和 蒸 汽
而 导 致 的 灭 菌
不*
1.灭菌室内放置物品太多
1.放置的灭菌物品应小于
灭菌室总容积的 60%,且
相互之间留有适当的空间
2.灭菌时间不够 2.适当增加液体与质量较
大物品的灭菌时间
3.灭菌室内残余空气未排
尽,阻碍了蒸汽的渗透。
3.1 若使用灭菌包,不得密封
灭菌包袋口
3.2 容器灭菌时,不得相互叠
放,且开口需向下
H. 102℃后,排气
电磁阀不自动
关闭,继续排
汽,导致温度
无法升高
1.灭菌器放置于海拔 1000 米
以上的地区
1.本压力蒸汽灭菌器只适
合在海拔 800 米以下地区
使用
2.排气电磁阀损坏 2.更换排气电磁阀
3.控制板故障 3.更换控制板
I. 主体有蒸汽
泄漏声
1.密封圈损坏 1.更换密封圈
2.容器盖未与容器筒对齐,
*密封
2..1 对正容器盖与容器筒
2.2 清除容器盖与容器筒之间
夹杂的异物
3.安全阀漏气 3.更换安全阀
4.放气阀漏气 4.更换放气阀
5. 筒体漏气 5.报修
J. 压力表显示
不正确 1.压力表损坏 1.更换压力表
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故障现象 可能原因 应对措施
K.不排水 1.排水管堵塞 1.清洁排水管
L.排水无法停止 1.放水阀损坏 1.更换放水阀
M.设备工作中,
始终不排汽
1.电磁阀损坏 1.更换电磁阀
2.控制板损坏 2.更换控制板
N.故障代码“Er2”
1.控制板故障,持续加热 1.更换控制板
2.温度传感器故障 2.更换温度传感器
O.故障代码“Er3”
1.容器筒内缺水 1.关闭电源,冷却后加水
2.热开关故障 2.更换热开关
P.安全阀启动 1.物品堆放不正确 1.按注意事项操作
2.温度传感器故障 2.更换温度传感器