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强碱性阴离子交换树脂污水脱色树脂 专业生产：阴阳离子交换树脂 大孔吸附树脂 软化水树脂 混床MB树脂 18兆欧超纯水抛光树脂 线切割慢走丝树脂 污水脱色树脂 电镀废水除镍除铬树脂 除铁、除铜、除磷、除硼、除坲除重金属树脂，酸回收树脂，鳌合树脂 食品级树脂 提矾树脂 吸金树脂 提银树脂 强酸强碱弱酸弱碱四大类几十种型号有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
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产品名称： |
201×7（717）强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂 | |
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产品图： |
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产品简介： |
201×7是在交联为7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上带有季铵基[-N(CH3)3OH]的阴离子交换树脂。主要用于纯水制备、废水处理、生化制品及湿法冶金中钨、钼的提取。 | |
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理化性能指标： |
指标名称 |
指标 |
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执行标准： |
GB/T13660-92 | |
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外观 ： |
半透明球状颗粒 | |
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出厂型式 ： |
CLˉ | |
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含水量 % ： |
42.00-48.00 | |
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质量全交换容量 mmol/g ： |
≥3.60 | |
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体积全交换容量 mmol/ml ： |
≥1.35 | |
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湿视密度 g/ml ： |
0.67-0.73 | |
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湿真密度 g/ml ： |
1.060-1.100 | |
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范围粒度 % ： |
(0.315-1.25mm)≥95 | |
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下限粒度 % ： |
(<0.315mm)≤1 | |
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有效粒径 mm ： |
0.400-0.700 | |
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均一系数 ： |
≤1.60 | |
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磨后圆球率 %： |
≥90 | |
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使用参考指标： |
指标名称 |
指标 |
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pH范围 |
1-14 | |
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使用温度°C |
OHˉ:40 CLˉ:100 | |
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转型膨胀率(CLˉ→OHˉ)% |
≤27 | |
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工作交换容量 mmol/L |
≥450 | |
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运行流速 m/h |
15-30 | |
阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：
离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：
新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。
阳树脂的预处理
阳树脂预处理步骤如下：
首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。
阴离子交换树脂
树脂的贮存：
离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：
新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。
阴树脂的预处理
其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。
强碱性阴离子交换树脂污水脱色树脂
树脂在使用进程中应避免悬浮物、有机物及油类等的污染，一起又要避免某些废水对树脂的剧烈氧化作用。因而，酸性氧化废水进入阴树脂前应去除重金属离子，以避免重金属对树脂的催化作用。每次设备运转结束后应将交流柱中废水排回废水池，代之以自来水或净化水浸泡。树脂饱满后要及时再生，再生后不宜长时间在原液中浸泡停放，应及时淋洗干净。
无论是阳树脂或阴树脂，当使用若干周期后，都会发作交流容量下降的现象。容量下降的原因，一方面是因为选用不*再生，树脂上有一定量的未被再生下来的离子逐步累积，影响交流的正常进行；另一方面，例如含铬废水中的H2CrO4及H2Cr2O7等对树脂都有氧化作用，使树脂中Cr3+越来越多，影响树脂的正常工作。因而，当树脂容量有明显下降的趋势时，应进行树脂的活化。
阴树脂的活化办法，应视所处理的废水而异。国内对处理含铬废水的阴树脂活化有比较成功的经验。其原理操作如下：将阴树脂正常再生之后，浸泡于2～2.5mol//1H2SO4溶液中，然后在缓缓拌和下参加NaHSO3，将树脂上的Cr6+还原成Cr3+。树脂在上述溶液中浸泡一昼夜，然后用清水洗净，以上进程重复1～2词，即可将树脂中的Cr6+及Cr3+除掉，再用NaOH转型待用。
阳树脂活化的主要意图是去除树脂上累积的重金属离子，尤其是那些与树脂结合力较强的高价阳离子，如Fe3+，Cr3+等。可在体内活化，活化液用量为2倍树脂体积，现用浓度为3.0mol/1的盐酸装备，以再生流速经过树脂层，再用1～2倍树脂体积，浓度为2.0～2.5mol/1的硫酸溶液浸泡树脂，历时一昼夜（至少8小时），树脂中的Fe3+，Cr3+及其他重金属离子便基本去除，淋洗后树脂便可待用。
