热裂解ROHS2.0检测设备的技术逻辑是基于热裂解技术和化学分析技术的结合。

 热裂解是一种将样品加热高温，使其分解成气体和固体残留物的方法。在ROHS2.0检测中，热裂解可以将样品中的有机物分解成易于分析的气体，以便进行后续的化学分析。

  热裂解ROHS2.0检测设备通常包括以下几个主要部分：

样品处理系统：用于准备和处理待测样品，通常包括样品的预处理、称量和装载等步骤。

热裂解炉：用于将样品加热高温，使其分解成气体和固体残留物。热裂解炉通常采用高温炉或炉管等设备，可以提供足够的温度和时间来实现样品的分解。

气体分析系统：用于分析热裂解产生的气体。气体分析系统通常包括气体采集、净化、分离和检测等步骤。常用的气体分析技术包括气相色谱-质谱联用（GC-MS）、气相色谱-火焰离子化检测器（GC-FID）等。

数据处理系统：用于对气体分析结果进行处理和解读。数据处理系统可以根据ROHS2.0标准的要求，对样品中的有害物质进行定量或定性分析，并生成相应的检测报告。

热裂解ROHS2.0检测设备的技术逻辑是通过热裂解将样品中的有机物分解成易于分析的气体，然后利用化学分析技术对气体进行分析，终得到样品中有害物质的含量或存在情况。这种技术逻辑可以实现对ROHS2.0标准中限制的物质（如DIBP DBP BBP DEHP等）的快速、的检测。