传统切割与超声波切割的对比
时间:2024-01-08 阅读:411
传统切割:
传统的切割利用带有锋利刃口的刀具,将非常大的压力集中在刃口处,压向被切割的材料。当压强超过了被切割材料的剪切强度时,材料的分子结合被拉开,从而实现切割。由于材料是被强大的压强硬性拉开的,所以切割刀具的刃口必须非常锋利,材料本身还要承受比较大的压力。因此对软性、有弹性的材料切割效果不好,对粘性材料困难更大。
传统切割常见问题:
1、需要锋利的刀刃,增加对刀刃的要求;
2.切布不能封边,切边容易造成崩边损坏;
3.粘性物体不易切割,容易粘刀,影响切割效果和效率;
4.切割时需要对物体施加压力,容易使松软或易碎的食物变形;
5.切割一些物品时,会产生大量的颗粒和碎片,增加浪费。
超声波切割:
超声波切割利用超声波的能量来熔化待切割材料的局部加热,从而达到切割材料的目的。由于切割刀的超声波振动,摩擦阻力非常小,并且切割材料不容易粘附到刀片上。它特别适用于切割粘性和弹性材料,冷冻材料(例如食物,橡胶等)或不方便加压的物体。
超声波切割的优势:
1、切割精度高,材料不变形。
2、切割面光洁度好,粘结性能好。
3、易应用于自动化生产。
4、速度快,效率高,无污染。
5、摩擦很少,提高切割作业生产效率。
6、确保切口整齐、平滑、不变形,提升产品的外观、价值。
7、刀体使用钛合金材料制作,持久耐用。
8、可以保持连续切割,进一步提高生产效率。
9、可轻松切割使用普通切割方法难以切割的材料或产品。
10、操作简单:打开开关就可以进行切割。
11、体积小,安装不需要特殊设备。
超声波切割刀的应用:
常用于切割难以切割的材料,如热塑性树脂板、片材、薄膜和层压材料,碳纤维复合材料、织物以及橡胶、食品等。