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一、气动球阀概述：
我厂采用�准的平台设计，无需连接支架和轴套，使执行器安装变简单。
阀杆防泄漏设计
1、阀杆采用防吹出设计。
2、气动防爆球阀*阶段密封，锥形的阀杆密封垫有效地防止介质在阀杆旋转过程中的渗漏，并且在异常升压状态下，亦能有效防止渗漏。
3、第二阶段密封，一组V形组合填料在被压缩后往两旁扩张，从而防止了渗漏。
4、释放碟形弹簧的预紧力,自动补偿填料和阀杆密封垫的磨损。
5、使用阀杆螺母压紧全部的阀杆密封系统，防止泄漏。
6、止退垫固定阀杆螺母，防止其松开。
手动锁定设计
开关锁定在必须保持阀门现有的位置时防止意外被误操作的风险。球阀的平台和手柄带有锁孔，用挂锁将阀在关闭位或开启位锁定。
二、气动球阀主要用途：
气动防爆球阀广泛适用于天然气、油品、化工、冶金、造纸 电办、矿业，印染、生物制药，日用化工，食品饮料，水处理及空气处理等行业的流体自动控制或调节控制，与自动化气动仪表配套使用。
三、气动球阀气动执行器：
采用新型系列GT型/AT型气动执行器，有双作用式和单作用式（弹簧复位），齿轮齿条传动，安全可靠；大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式（弹簧复位）。
四、气动球阀性能规范：
公称通径DN（mm） | 15-250 | |||
公称压力PN（MPa) | 1.6 | |||
公称压力PS（MPa) | 强度试验 | 2.4 | ||
密封试验 | 1.76 | |||
材料材料代号 | C | P | R | |
主要零件 | 阀体 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | i |
蝶板 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti |
| |
阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti |
| |
密封圈 | 增强聚四氟乙烯 对位聚苯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨 | |||
适用工况 | 适用介质 | 水、蒸汽、油品 | 硝酸类 | 醋酸类 |
适用温度 | -28～300 | |||
执行器 | 型号 | GT系列、AT系列、AW系列 | ||
气源压力 | 0.4-0.7Mpa | |||
五、Q641F高平台气动球阀阀座密封材料温度额定值：
代 号 | 材 料 | 适用温度 () |
F | 增强聚四氟乙烯 | -40～180 |
P | 对位聚苯 | -40～300 |
N | 尼龙 | -20～80 |
Y | 硬质合金 | -40～425 |
六、气动球阀连接尺寸：
公称通径DN(mm) | 尺寸(mm) | 执行器型号 | ||||||
L | D | D1 | D2 | b | f | Z-Φd | ||
15 | 108 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-14 | GTD52/GT63K |
20 | 117 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | GTD63/GT63K | |
25 | 127 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | GTD63/GTE83 | |
32 | 140 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | GTD83/GTE83 | |
40 | 165 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-18 | GTD83/GTE110 |
50 | 178 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | GTD83/GTE110 | |
65 | 190 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | GTD110/GTE127 | |
80 | 203 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | GTD127/GTE127 | |
100 | 305 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | GTD127/GTE160 | |
125 | 256 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | GTD160/GTE190 | |
150 | 394 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | GTD190/GTE210 | |
200 | 457 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | GTD210/AW20S | |
250 | 533 | 405 | 335 | 320 | 30 | 12-25 | AW17/AW20S | |
