DK型吊式圆盘给料机 喂料机 输送机

圆盘给料机生产能力的调节方法有多种，当用直流传动时，尽量采用调节圆盘给料机电机转速的方法，当用交流传动时，则尽量采用改变刮板位置的方法，只有在上述两种方法（直流传动时，除调节转速外，还可调节刮板的位置）均不能满足需要时，才采用调节活动套筒高度的方法：

1、调节刮料板的位置：转动手轮通过丝杆即可完成并通过刮板轴的指针指出刮料板位置。2、调节下料套筒的高度：转动手轮通过丝杆完成下料套筒的高度的调节。3、调节圆盘给料机电机转速：当采用直流电机作传动时，可改变电机转速进行调节。

必须注意的是：圆盘给料机调节时物料外圈至圆盘边缘应保持距离。以免物料卡住圆盘，引起过载造成事故。在使用过程中如果用户想对圆盘给料机给料量进行调节，可以调节出料口的大小对出料量进行控制。

圆盘给料机选择HL型弹性联轴器，因为该项许多设备采用同类型的联轴器，这样选取便于通用，因为这种联轴器结构简单，制造容易，更换方便，柱销耐磨性较好。

圆盘给料机联轴器基本参数计算

1、传动轴扭矩(NZD250伸出轴扭矩)T4应用效果，通过对我港3配料圆盘给料机驱动装置进行了改进，取得显著效果。

2、消除了圆盘给料机链传动引起的动载荷及冲击力;

3、减少了圆盘给料机噪声，改善了岗位工人的作业环境;

4、避免了链套打破伤人的不安全因素;

5、改善了圆盘给料机电机的工作电流;

6、圆盘给料机占地空间减少3.3㎡(原来占地5.72㎡，改进后占地2.42㎡):

7、降低了工人的劳动强度，如减少了换链轮、链条、调张紧轮和加润滑油等劳动;

8、降低了成本，年创经济效益提高。

9、改善了圆盘给料机蜗轮、蜗杆传动的磨损情况。结论：圆盘给料机驱动装置取消链传动后，运行平稳，故障率及维护量大大降低。在传动比不变、空间位置允许的情况下，尽量不要选择链传动。

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