SPS自诞生以来，很长一段时间内，各大设备厂商均采用脉冲型电流来对样品产生内热，但这种脉冲电源系统，结构上非常复杂，工作稳定性不足，同时制造成本非常高，这导致了SPS设备的成本及能耗在长时间里一直居高不下。因此低成本且更高性能的SPS成为了业内人士的普遍期望和需求。近年来直流型SPS加工技术（Direct Current Sintering）得到广泛的研究和推广，这种新型的SPS技术采用直流电源系统，极大的简化了系统的复杂性，同时也大大降低了硬件成本。另外相较于脉冲电流，直流电源系统可以无间断的在样品内产生内热，因此大大的压缩了加工时间。正因为直流型等离子体烧结（DCS）拥有诸多*的优点，DCS取代传统SPS正成为行业趋势。

直流型等离子体烧结系统（DCS）的优点
1·采用直流电源，系统简单，高稳定性
2·更好的材料性能可调控性
3·更短的加工时间
4·更低的实验成本

直流型等离子体烧结设备参数：

1·设备型号：KDCS-3T-20
2. 加热容量： 30KVA  3P/ 415V/ 50Hz 
3· 输出参数： DC 0-3000A，DC 0-10V
4·样品尺寸： Φ10～15mm
5· 温度： 2200℃
6· 升温速率： ≤800℃/min

7· 压力： 3T

8· 压力波动： ≤±20Kg
9· 压头直径： Φ50mm
10·位移： 60mm
11· 极限真空度：10-4Pa（冷态）
12· 压升率：    ≤5Pa/h
13· 充气压力：  ≤0.03MPa
14 气氛介质：  N2（常温，纯度≥99.99%）
15 冷却水： 水压0.2~0.4MPa，水耗量约8m?/h，水质应符合GB 10067.1-2005标准，