使用卓达运通隧道式液氮速冻机的优势：

1、液氮温度-196℃，速冻时间短，单位时间产量大，效率高！

2、保鲜时间长，食品质量好，能很好的保持食品原有口感！

3、干耗少，不流失营养汁液和水分,解冻后食品更能保持“原汁原味”！

4、相同产量的能耗低，冷量损失小，运行成本低!

5、人机界面+PLC自动程序操控系统+模块可编程控制,操作简单易学，安全无隐患！

6、易清洗易维护，一键式操作告别繁琐设置苦恼!

7、投资少，比传统的冷库速冻节约30%以上！

8、采用液氮制冷安全卫生、无污染，并能抑制微生物增长和繁殖!

9、利用液氮速冻的食材可以轻松拿到相关资质认证！

10、液氮是惰性气体速冻后的食材耐氧化保质期是传统速冻设备3倍以上!

卓达运通隧道式液氮速冻机为隧道式，保温板为聚氨脂泡沫保温层，双面不锈钢面板，物料传送为不锈钢网带，由调速电机驱动，设备升降可选择，在维护、清理时可升高。隧道由预冷段、喷淋段、均温段构成。预冷段主要是使物料适度预冷，以充分利用液氮汽化后的显热，并避免深冻时温差过大，使较厚的物料出现裂纹倾向；喷淋段是在液氮罐的压力下，通过喷嘴向物料表面直接喷淋液滴，进行快速冻结，均温段使物料表面未全部汽化的液滴得以充分汽化。汽化的低温氮气由排气风机抽出，物料在不锈钢网带上与低温氮气通过风机搅动和排汽风机抽吸，进行逆流换热。 速冻1kg食品，液氮消耗量为0.6—1.5kg之间，视物料品种和大小不同而异，氮在空中含量75％，液氮一般是制氧的副产品，气化后还原于大气，对环境无污染。由于冻结时间短，而且主要靠液氮直接汽化换热，因此冻品干耗较用风冷方法小得多。目前，液氮冻结法已广泛应用于海产品、整鱼、肉饼、分割肉、馅饼、汉堡包等调理食品以及冰淇淋硬化等领域。

在标准大气压下，液态氮吸收热量发生相变为气态时，要吸收199.29KJ/KG的气化潜热，再由-196.5℃上升到-10℃的低温气体要吸收202KJ/KG的热量。液氮就是利用这种非常低温吸热特性，用其来进行快速降温，这时的温差高达200℃以上，强烈的热换，能使冻品在瞬间被冻结，外表形成硬壳，冻品内部水份不会挥发，使冻的干耗率很低，几乎为零。由于冻结时间很短，5至10分钟，是常规冻结方式的1/8~1/5，冻品内部生成的冰晶就很细很均匀，冻结速度大于细胞内外蒸汽渗透速度，细胞内外同时生成冰晶，对细胞壁没有破坏性，所以解冻后就能保持冻品原有的色、香、味及新鲜状态，液氮速冻是目前相对先进的食品速冻保鲜工艺之一。

冻结速度快。与传统的空气强制循环冻结装置相比，换热强度增加了30～40倍。这是因为：冻结时的热阻减少15～18倍，产品表面与冷空气的放热系数增大4～6倍，有效换热面积增大3.5～10倍。所以冻结速度要比普通冻结设备的速度高几十倍。由于冻结速度快，所以能较大限度地保持食品原有的营养成份和新鲜状态。