BQX 型系列起重量限制器参数说明

一、概述

BQX 型系列起重量限制器适用于防爆型桥门式起重机、防爆型电动葫芦及其它在爆炸性环境中使用的起重设备，它是一种在爆炸性环境中进行起重作业时防止起重机超载的安

全保护装置 。

“i”的要求设计而成的。

本产品由传感器、隔爆腔、隔爆接线盒和显示仪表四部分组成，其中隔爆箱采用圆筒隔

爆结构，能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并能阻止内部的爆炸性混合物传播，传

感器和显示仪表等关联部分的线路均通过安全栅隔离，在电源部分安装了自恢复保险丝，隔

爆腔与外部关联部分通过锁紧螺母联接，使整个系统能达 IIC 级防爆要求。另外控制仪表采

用全新数字化电路设计，使得仪表所有的调试都是通过显示仪表上的键盘进行操作，而且仪

表还具备超载次数自动记忆和查询的黑匣子功能。

BQX 型系列起重量限制器参数说明

二、主要技术指标

1、环境温度：-20℃~+60℃，环境湿度：90%RH

2、电源电压：AC220V ±10% 50HZ

3、综合≤±5%F.S.

4、报警点设置

（1）预 报 警 点：达到额定起重量的 95%时发出声光报警，不切断起升回路电源；

（2）延时报警点：达到额定起重量的 105%时发出声光报警，延时 2 秒后切断起升回路；

（3）立即报警点：达到额定起重量的 110%时发出声光报警，并且立刻切断起升回路。

5、传感器过载能力：1.5 倍

6、控制继电器触点容量：AC220V、5A

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7、防爆和防护等级

① 隔爆电气控制箱防爆等级：ExdiaIICT4Gb 和 ExtDA21IP65T130℃；防护等级：

IP65。

② 显示仪表盒防爆等级：iaIICT4；防护等级：IP44。

③ 传感器防爆等级：iaIICT4；防护等级：IP65。

8、系统预留 Modbus RTU 或 4~20mA 输出接口，两者只能二选一。

三、工作原理

工作原理框图见图 1

图 1 工作原理框图

起重机载荷由电阻应变式称重传感器检测，根据需要选用压式或拉式传感器，四只电阻

应变片贴在弹性体孔内，组成平衡电桥，当起重机起吊重物时传感器受拉或受压，改变了电

桥的平衡状态，电桥输出与载荷成线性比例的电压信号，电压信号经信号调制电路调制后再

经过 A/D 转换后送 CPU 进行运算处理，CPU 将处理好的数据通过控制执行模块和数显模块

将相应的控制量和重量值进行输出。其中，当当前重量值大于额定重量值的 95%时控制仪表

发出预报警信号，及当前重量显示值闪亮蜂鸣器闪响；当当前重量值大于额定重量值的 105%

时，控制仪表发出延时报价信号，及当前重量显示值闪亮蜂鸣器闪响，延时 2 秒后继电器动

作蜂鸣器长响重量显示值长亮；当当前重量在大于额定起重量的 110%时，控制仪表发出报警

信号，及继电器立刻动作蜂鸣器长响重量显示值长亮。

电路电源中+5V 供传感器、信号调制电路、重量数字显示器和 CPU 供电，12V 供控制隔

离电路和继电器工作。

四、使用说明

1、传感器的安装

目前本款防爆型起重量限制器采用的测力传感器形式主要有如下三种：

控制隔离电路

控制输出

键盘输入

电源模块经安全栅隔离后

CPU

中央处理器

信号调制

传感器（1）、传感器安装在卷筒一端轴承座和底座之间的 QCX 系列传感器；

（2）、传感器作为定滑轮轴安装在定滑轮内的 ZX 系列轴式传感器；

（3）、传感器安装在钢丝绳固定端的 BCQ 系列旁压式传感器。

2、显示仪表盒的安装

显示仪表盒根据需要可装在手电门上，也可通过螺钉穿过四个螺孔安装在司机室内。

3、隔爆电气控制箱的安装

隔爆电气控制箱的安装根据具体情况，安装在起重机合适的地方可以竖放也可以平放。

4、总体连接和规格尺寸见图 2、主控仪表内部见图 3，显示表头外观见图 4。

图 2 总体连接和规格尺寸图

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① 隔爆电气控制箱的交流电源应接在起重机电源的进线端，只要起重机在工作状态，

电控箱必须自动通电，而不受其它电器设备的控制，控制接点由用户串接在起重机上升控制

回路中。

② 隔爆箱的显示表头出线端是通过四芯屏蔽电缆连接显示表头，四芯线分别标识为：

5V、GND、A、B ，连接显示表头时应该按线标一一对应。

③ 隔爆箱的传感器出线也是通过四芯屏蔽电缆连接称重传感器，四芯线分别标识为：

V+、V-、IN+、IN-， 其中 V+、V-连接传感器的电源激励输入端， IN+、IN-为称重传感器信

号输出端，输出到隔爆箱内的控制仪表。隔爆箱的称重传感器和连接表头出线到接线盒，厂

方提供出线长度为 5m，电源控制线不注明一般为 6m，所有出线长度也可以根据用户*定。

④ 隔爆电气控制箱内有接地螺栓，必须保证接地线可靠接地，安装和接线应符合“起

重机械安全规程 GB6067-85”3 条有关要求。

图 3

图 4。

5、系统参数设置和标定

系统所有参数的设置和标定都是通过显示仪表上的按键进行相应的操作，在正常状态下

按三次以上“位移”键，紧接着按“设定”键，仪表将进入参数设置和重量标定状态，此时

仪表显示“AA--0”，然后通过“上调”或“下调”键来选择相应的功能 0、1、2、3、4、

5，6、7、8 再按“设定”键进入对应的功能进行参数设置和重量标定，具体功能代码如下：

AA--0 退出参数设置和标定状态，回到正常重量显示状态；

AA--1 额定起重量的设置（有模拟量输出时该值 1.25 倍对应 20mA 输出值）；5

额定起重量在生产时就已经设定好，用户一般不能擅自修改，如遇特殊情况一定要对额

定值进行修改，用户可向本公司咨询修改密码，输入密码后按“设定”键如显示“PASS”，

表示密码正确，接着可进行额定值的重新设置。此时通过“位移”、“上调”或“下调”来

改变额定起重量，然后按“设定”键来确认修改值，额定值设定好后仪表将退到“AA--0”状

态。额定值设定或修改后仪表的报警点会根据国家标准自动设置。如果输入密码后显示

“Err”，则表示密码错误，不能进行额定起重量的修改，然后自动退到“AA--0”状态。

AA--2

系统零点标定；

在起重机空载状态下时，选择“AA--2”按“设定”键后仪表显示“ZERO”，然后 再

按“设定”键确认零点标定，此时仪表将显示 2 秒左右零点采样值（0.1 左右）后自动退回到

“AA--0”状态。

AA--3

系统满值标定；

在起重机起吊额定起重量 50%以上的砝码或标准重物，等吊钩停止晃动时，选择“AA--

3”状态后按“设定”键仪表将显示“FULL”，然后按“设定”键进入满值标定状态，通过

“位移”、“上调”或“下调”键来输入当前数值使其与实际重量相符，然后按“设定”键

确认满值标定，此时仪表将显示 2 秒左右满值点采样值（3.5 左右）后自动退回到“AA--0”

状态。

AA--4

显示当前采样值；

选择“AA--4”状态按“设定”键后，仪表将显示当前重量采样值，采样值范围

在（0～5.000）之间，按“设定”键仪表将退回到“AA--0”状态。

AA--5

超载次数查询；

选择“AA--5”状态按“设定”键后，仪表将显示系统使用以来的所有超载次数，超载

次数是系统内部自动累计，该数值用户只能观看无法改动。

AA--6

滤波功能开关；

选择“AA--6”状态按“设定”键后进入数字滤波开关状态-00-表示数字滤波关闭，-11-

表示数字滤波打开，两个状态可以通过“上调”或“下调”键来选择，，按“设定”键仪表

保存设定值并将退回到“AA--0”状态。

AA--7

通讯地址设置（仪表带 Modbus RTU 功能有此选项）；

选择“AA--7”状态按“设定”键后进入本机作为从机的通讯地址设置界面，进入后显

示当前通讯地址 AD.XX，通过“上调”或“下调”键可以修改为其他地址，地址修改范围在

AD.00~AD.35 之间，按“设定”键仪表保存设定值并将退回到“AA--0”状态。

AA--8

通讯波特率设置（仪表带 Modbus RTU 功能有此选项）；6

选择“AA--8”状态按“设定”键后进入本机作为从机的通讯波特率设置界面，进入后

显示当前通讯波特率 A8-X，通过“上调”或“下调”键可以修改为其他波特率，波特率修改

范围在 A8-0~A8-4 之间（A8-0 表示 2400bps，A8-1 表示 4800bps，A8-2 表示 9600bps，A8-3

表示 19200bps，A8-4 表示 38400bps，本系统波特率默认值为 9600bps），按“设定”键仪表

保存设定值并将退回到“AA--0”状态。

6、如果要进行起重机过载能力试验，可以将控制线拆除，本装置仍可显示起重量，但不

对起吊物体进行超载控制。

7、本装置为防爆式起重机的安全保护设备，安装调试应有使用单位的安技部门人员参

加，经调试合格后方可投入使用。正常情况下由安技和使用部门作周期检查，检查周期为三

个月，如装置发生故障或对装置的安全性能产生怀疑，可以随时抽查，如确有问题可自行排

除或通知生产厂派员检修。

五、检修说明

为正确掌握检修技术，现将正常状态下的真值表列表公布如下，供维修参考。

状态

传感器 In+ ~ In-

传感器 V+ ~ V-

采样值

空载

0mV ~ 1mV

5±1%V

0～01.00

满载

4mV~5mV

5±1%V

04.00～05.00

注：空载状态：指传感器安装后，承受卷筒、钢丝绳吊钩等自重后的数值。