云浮西门子阀门定位器一级代理                  云浮西门子阀门定位器一级代理

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《销售宗旨》：为客户创造价值是我们永远追求的目标！ 
《服务说明》：现货配送至全国各地含税（16%）含运费！ 
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凡在本公司购买的产品，保证全新，假一罚十，可签订正式销售合同，本公司主要经营S7-200,S7-300，S7-1200，S7-400 PLC模块，触摸屏，通讯电缆，编程电缆，DP接头，LOGO,模快.SMART模块,软启动器,伺服电机,变频器等产品,西门子保内*产品‘质保一年。一年内因产品质量问题免费更换新产品；不收取任何费。

我公司对网上交易的客户流程如下几点：

一、产品报价

我们在收到客户给出型号、参数后，会在短时间内给您的型号、参数，进行报价，并配合客户工程师确认参数无误：是否可以安装，兼容等项目，确保万无一失。

二、结算付款

请按照我司提供的付款方式支付费用，并尽可能通知我们，以便我们及时将货品寄送给您。

三、产品运输

默认为快递方式运输（德邦），在发货后会委派专人协助跟踪，将货运单号给客户，以便客户及时查收，（说明：打包时会用气泡垫或者海绵之类的东西，把货物包裹好，以防损坏。）

四、保修服务

我们会根据西门子原厂保修标准执行，对所售的货品保修一年，以及在货品一周后，进行回，及时跟踪设备运行状态，以便我们更好的为您提供优质的服务。

西门子竭诚为您服务

产品品牌：siemens/西门子 产品规格：*

产品质量：质量保证 产品价格：价格优势

SIEMENS  西门子阀门定位器技术参数

SIEMENS阀门定位器初始化前的准备工作

在对西门子阀门定位器进行初始化之前，都要有一定的准备工作，以此来确保最后不会出现额外的错误。下面介绍准备工作的内容，主要分为直行程执行机构和角行程执行机构。

一、直行程执行机构

1、设定传动比例选择器到正确的位置，检查反馈杠杆上的驱动销固定位置是否正确。

2、检查电气接线正确后，给信号，对于出厂没有做过初始化的定位器，*次上电会显示如下图，当然图中的P37.5只是举例，代表当前位置对于电位器的原始值，第二行的NOINI表示还没有做过初始化。

3、连接执行机构和定位器的气路，打开气源供给阀门。

4、检查机械安装：

执行机构与定位器之间的机械连接牢固，没有松动。使用增加和减小按键检查执行机构是否在整个行程内动作灵活。

驱动执行机构到中间位置，保证反馈杆位于水平位置。

LCD应该显示"P48.0"到“P50.2"之间。

如果LCD显示不在这个范围，调节滑动摩擦离合器调节轮，使显示尽量接近“P50.0"，越接近此值执行机构的定位精度越高。

二、角行程执行机构

1、设定传动比例选择器到90%位置；

2、检查电气接线正确后，给信号；

3、连接执行机构和定位器的气路，打开气源供给阀门；

4、检查机械安装：

执行机构与定位器之间的机械连接牢固，没有松动。使用增加和减小按键检查执行机构是否在整个行程内动作灵活，保证阀位显示不能出现"P--"。其中要注意下图中的内六角锁紧螺丝一定要拧紧。

5、检查完毕，把执行机构驱动到中间位置再做初始化，这样会缩短初始化时间。

在准备工作就绪后，可以进行西门子阀门定位器的初始化工作，具体可以参考“西门子定位器对比传统定位器优势及初始化步骤。

西门子阀门定位器的选型订购须知：

西门子阀门定位器的安装示意图：

　　承诺：1、保证全新*：2、保证安全准时发货：3、保证售后服务质量

　　流程：1、客户确认所需采购产品型号：2、我方会根据询价单型号查询价格以及交货期，拟一份详细正规报价单：3，客户收到报价单并确认型号无误后订购产品

　　：4、报价单负责人根据客户提供型号以及数量拟份销售合同：5、客户收到合同查阅同意后盖章回传并按照合同销售额汇款到公司账户：6、我公司财务查到款

　　后，业务员安排发货并通知客户跟踪运单。

我们在设计小型的PLC控制系统时，常常会需要在外部改变PLC内部的数据，譬如Counter,Timer或者Data的值，以适应生产过程的需要。而且要求系统关机以后，这些数据还能够保存在PLC内部，当下次开机后，这些数据可以被调出继续使用。

    现在许多小型的PLC都或多或少地提供了掉电保持寄存器，以便在PLC断电的时候，保存用户想要保存的数据。但大多数时候，PLC制造厂商为了节约成本，不可能提供足够数量的掉电保持寄存器供系统设计人员使用，所以当被调整的数据项目超过PLC内部的掉电保持寄存器的数目的时候，我们不得不减少被调整的数据项目（固定或不用）或者购买具有更多掉电保持寄存器数目的PLC，这样的话，就使得生产机械缺乏灵活性和适应性，从而降低产品档次或增加成本。

    本人在设计服装厂用热风缝合机时就遇到了这种情况，下面就介绍解决这种问题的一种方法，以便大家设计时参考。

    所用PLC：松下FP0－C16T，被调整数据：16个，PLC内部掉电保持寄存器数目：10个『8个数据寄存器（DT1652－DT1659：8个各16Bit）和2个字的内部继电器（WR61、WR62：2个各16Bit）』。如果按常规的一个被调整数据占用一个数据寄存器的方法，这显然不能调整16个被调整数据，而只能调整10个被调整数据。为此，本人专门分析了16个被调整数据的数据调整范围，发现多数数据的调整范围只需要从0～255，即0～28-1；而掉电保持数据寄存器DT1652等内部的数据大小为216-1，即256×256-1；所以我们可以将一个被调整的数据只用到数据寄存器的低8位，那么该数据寄存器的高8位就可以来存储另一个被调整数据。

    下面就列出该部分的程序：

    1、开机时，分开掉电保持寄存器中高8位和低8位至另外两个数据寄存器：

    其中，R9013是松下FP0系列PLC内部所规定的、在PLC从program状态到run状态时只动作一个PLC扫描周期的脉冲继电器。

    指令F65是一个字与指令，它的作用就是将掉电保持数据寄存器DT1655内的数据与十六进制数FF进行字与，然后将结果送到一般数据寄存器DT0，这样就可以分离出掉电保持数据寄存器DT1655内数据的低8位；

    同样第二行的字与指令可以分离出掉电保持数据寄存器DT1655内数据的高8位。

    指令F120是一个不带进位右移指令，即：对数据字进行右移时，对高位进行补零。K8表示右移8位。

    指令F0是一个字传送指令，就是将一般数据寄存器DT10内的数据传送到一般数据寄存器DT1。

    上述程序段的目的就是在开机时将掉电保持数据寄存器DT1655内的数据分成两个被调整数据。

    2、开机之后，将另外两个数据寄存器的数据合并至掉电保持寄存器的高8位和低8位：

    R9014是松下FP0系列PLC内部所规定的、在PLC从program状态到run状态时、第二个PLC扫描周期开始动作的脉冲继电器。

    指令F121是一个不带进位左移指令，K8即左移8位。

    指令F66是一个字或指令，将一般数据寄存器DT20内的数据与一般数据寄存器DT0内的数据进行字或，结果送掉电保持寄存器DT1655。

    由上可以看出，在PLC运行的时候，可以任意改变一般数据寄存器DT0和DT1中的数据，而这些改变也同时送到了掉电保持寄存器DT1655，这样，当PLC掉电时，所被调整的数据也就被保存了。

    通过同样的方法，我们可以视被调整数据的大小，灵活的使用掉电保持寄存器的每一个Bit位，从而使我们在不增加成本的情况下，提高小型PLC控制系统的性能。

PLC控制对象的控制要求多种多样，但是，大多数动作都可以分解为若干基本动作（基本程序功能）的组合。因此，作为PLC编程人员，通过日常积累，熟练掌握多种、基本、常用动作的程序编制方法，是提高编程效率与程序可靠性的有效措施。以下是为几种常用的基本动作而设计的典型程序，可供电气自动化技术网的网友参考。

    1．恒“1”与恒“O”信号的生成

    在PLC程序设计时（特别是对功能模块进行编程时），经常需要将某些信号的状态设置为“0”或“1”。因此，大部分长期从事PLC程序设计的人，一般均会在程序的起始位置，首先编入产生恒“0”与恒“1”的程序段，以便在程序中随时使用。

    产生恒“0”与恒“1”的梯形图程序如图9-3.1所示。

  “自保持”有“断开优先”（也称“复位忧先”）与“启动优先”（也称“置位优先”）两种控制方式。其区别在于当“启动”、“断开”信号（或“置位”、“复位”信号）同时生效时，其输出状态将有所不同。

    “断开优先”的PLC梯形图程序如图9-3.2所示。

    图9-3.2 (a)采用的是“自锁”的方法，图9-3.2 (b)采用的是“置位”、“复位”的方法。

    图9-3.2中，IO.1为“启动”（“置位”）信号，当IO.1为“1”（常开触点闭合）时，输出QO.1为“l”；I0.2为“断开”（“复位”）信号，当I0.2为“l”（常闭触点断开）时，输出QO.1为“0”。如IO.1、I0.2同时为“1”，QO.1输出为“0”状态，故称为“断开优先”或“复位优先”。

    “启动优先”的PLC梯形图程序如图9-3.3所示。在正常情况下，它与图9-3.2的工作过程相同。但是，如IO.1、I0.2同时为“l”时，QO.1输出为“l”状态，故称为“启动优先”或“置位优先”。

    3．边沿检测信号的生成

    在许多PLC程序中，需要检测某些输入、输出信号的上升或下降的“边沿”信号，以实现特定的控制要求。实现信号边沿检测的典型程序有两种，本章9.2节所述的（参见图9-2.6）是较简单的实现程序，此外，还有图9-3.4所示的常用、典型程序。

    图9-3.4所示的边沿检测程序的优点是在生成边沿脉冲的同时，还在内部产生了边沿检测状态“标志”信号MO.1，MO.1为“1”代表有边沿生成。

plc梯形图

    边沿处理可以直接利用PLC的编程指令实现。如S7-200的指令“-|P|-”、“-|N|-”等。

    4．二分频信号的生成

    在PLC控制系统中，经常有需要利用一个按钮的反复使用，交替控制执行元件的通／断的要求，即在输出为“0”时，通过输入可以将输出变成“1”；而在输出为“l”时，通过输入可以将输出变成“0”。

    这一控制要求的信号时序如图9-3.5 (b)所示，图中IO.1为输入控制信号（如按钮等），QO.I为执行元件（如指示灯等）。由于这种控制要求的输入信号动作频率是输出的2倍，故常称为“二分频”控制。

    图9-3.5 (a)为“二分频”控制的PLC程序梯形图。程序可以分为“边沿”信号的生成（图中的Networkl、Network2）、“启动”／“断开”信号的生成（图中的Network3、Network4）、自保持程序（图中的Network5）三部分。

    “边沿”信号的生成、自保持的程序编制与动作过程*与前述相同：“启动”／“断开”信号是由输入信号的边沿脉冲MO.O与现行输出元件的实际状态QO.1通过“与”运算后得到的。当现行输出QO.1为“0”时，产生“启动”脉冲信号M0.2，将输出QO.1的状态置“1”；当现行输出QO.1为“l”时，产生“断开”脉冲信号M0.3，将输出QO.1状态置“0”。

    图9-3.5 (a)所示的“二分频”控制程序，动作清晰、理解容易，但占用了MO.O～M0.3共4个内部继电器，在控制要求复杂的设备上大量使用时，可能会导致内部继电器的不足。在这种场合，可以使用图9-3.6 (a)所示的“二分频”控制程序。

    在图9-3.6 (a)中，一个“二分频”控制只占用了1个内部继电器，程序所占的容量也较小，程序的动作时序如图9-3.6 (b)所示。