高压反应釜在实际的生产过程中，当投放生产原料后，先在夹套中通以高压蒸汽，当加热到预定反应温度后就停止加热，反应过程中伴有强烈的热量产生，需要通以冷却气体为平的混合气体散热。若反应温度没有得到有效的控制，釜内温度进一步上升，会使产品报废甚至引起反应釜爆炸。

　　操作时打开包装取出釜体与加热器，将釜体加入物料后拧紧放入加热器中，需做加氢等惰性气体反应的首先应把气体瓶与釜体求阀连接好，检查针阀与求阀均在闭路状态，接入电源220V，打开开关。

　　顺时针调整“搅拌”旋钮，根据转速显示调至适合位置进行搅拌，如搅拌容量大或者粘稠溶液时，可适当上调旋钮以增强搅拌力度。

　　由于反应釜是一个空间有限的容体，在原料投入和取出时，要对进料阀和出料阀的开度和开闭时间进行拄制。同时当反应釜内原料达到一定液位时，应停止原料的投入。在生产的过程中，为使水热高压反应釜内原料和温度均匀，通常需用搅拌机进行搅拌。

　　按下“搅拌”开关，搅拌电机通电，同时“搅拌”开关上的指示灯亮，缓慢旋动“调速”旋钮，使电机缓慢转动，观察电机是否为正转，无误时，停机挂上皮带，再重新启动。

　　详细描述将面板上“电源”空气总开关合上，数显表应有显示。

　　在数显表上设定好各种参数，如上限报警温度、工作温度等，然后按下“加热”开关，电炉接通，同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮，即可调节电炉加热功率。

　　按设定键上键加温，或按设定键下键减温，将快速设定出所需的加热温度如:100℃,绿灯亮表示加温,绿灯灭表示停止,微电脑将根据所设定温度与现时温度的温差大小确定加热量，确保无温冲一次升温到位，并保持设定值与显示值±2.5℃温差下的供散热平衡，使加热过程轻松完成。

　　操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压，再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上。

　　每次操作完毕，应清除釜体、釜盖上残留物，主密封口应经常清洗，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。