浅析蒸发器堵管结垢问题的原因及其解决方案

一、蒸发器堵管结垢问题的原因：

首先我们要知道我们的物料是不是属于热敏性物料，通常热敏性物料在高温、长时间加热的状态下，物料易氧化、分子结构被破坏，所以物料在蒸发浓缩时，必须要考虑温度因素和时间因素。

二结垢性，液体物料在受热时会改性、结垢、结焦，比如牛乳中的蛋白质、矿物质、果胶、糖分等等，而结焦的物质会堆积在传热面上，随着时间和工作的时长，传热面的堆积物越来越多，影响了设备工作能力，甚至会使设备无法运作。

三，物料的流动性也要考虑，有些物料即使在高浓度的情况下，流动性仍然很好，有些物料在浓度升高时，他的物性会随着变化，

堵管一般有两种原因：一种的晶体盐的沉积；另外一种就是钙、镁离子等到成的结垢，因此防止堵管也要从这两个方面着手：

     一，选对蒸发形式是防止堵管的一步，降膜蒸发器等膜式蒸发器不适合有结晶体产生的场合，如果这些场合采用降膜等薄膜蒸发器，堵管是属于必然。易产生结晶体的场合应该采用强制循环型蒸发器或刮板蒸发器，其中强制循环蒸发器因蒸发面积大，操作方便是重点推荐产品，换热管内流速保持2m/s以上，有此项目虽声称是强制循环型，但采用的泵的流量远远不够，达到不规定流速而出现盐的沉积。二，就是蒸发管路的设置也是减少盐的重要因素，我们设计的管路*，符合盐流运和沉积的原理，确保所有结晶盐归集集盐器，^后从出盐器排出。

如果是钙、镁离子等引起的结垢，可以采取的措施是：

·   对该废水进一次程度的软化，降少钙、镁离子的浓度；

·   采用强制循环型蒸发器；

·   采用石膏晶种法防垢或稍加一些阻垢剂；

·   对蒸发设备进行例行清洗。一般钙、镁垢可用稀酸清洗。

二、防止蒸发器堵管结垢的解决方案：

1、对要处理的物料进行分析，如果物料钙镁离子含量多，可以通过调节PH值，通过加酸对碳酸钙、氢氧化镁等进行反应，减少这些化合物的形成zhidao；
2、离子置换的办法减少易结垢化合物的形成；
3、加入其它离子使生成不溶性化合物的量大大减少可以有效防止结垢；
4、物料进入蒸发器之前进行除二氧化碳和氧气处理，前者可以减少碳酸盐的生产；后者一方面可以减少氧化物垢的形成，另一方面可以减少氧气对设备的腐蚀。
5、合理选择蒸发回器的类型和物料的流程，对于废答水或含盐的物料，结垢倾向性大，一方面要增大循环量对换热表面进行冲刷，另一方面要尽量降低各效蒸发温度以降低结垢可能性；
6、蒸发器在线自动清洗技术，可以减少盐的沉积，避免结垢体积少成多，延缓蒸发器结垢现象的产生；
7、加入化学除垢药剂；
8、定期对蒸发器进行清洗。