关于二手管束干燥机的操作流程问题

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 关于二手管束干燥机的操作流程问题

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干燥机的操作规程

一、开机前准备  

1、检查制冷系统：观察设备仪表板上的冷媒高、低压表读数，两表在一定压力下达到平衡，平衡压力是根据周围温度高低而上下波动，一般在0.5MPa——1.2MPa左右；

2、检查电压是否正常，浮动为电压值得5%；

3、检查空气管路是否正常，空气进口压力不得超过本机型的工作压力，进气压力尽量不超过本机型的确定值；

4、设备*使用开机前必须加热上8小时，一般接通电源，加热器自动加热。

二、操作  

1、接通电源，合上空气开关，此时设备仪表上的电源指示灯红灯亮；  2、按下绿色按钮STRART，接触器吸合，运转指示灯RUN亮，压缩机开始运行；

3、检查压缩机运转是否正常，有无异常响声，冷媒高低压表指示是否正常；

4、如一切正常，再开启空压机和空气进出口截止阀向冷冻式干燥机送气，并且关闭空气旁通阀；

5、观察5~10min后，经冷冻式干燥机处理后的空气可达到使用要求，此时冷媒高、低压表指示正常范围如下：冷媒低压表：冬季：0.3~0.5MPa、夏季：0.4~0.7MPa；冷媒高压表：冬季：1.4~1.6MPa；        夏季：1.4~2.0MPa；

6、正常开机时每两天，需要打开过滤器的排水阀进行手动排水；

7、关机时应先关闭空气源，再按红色STOP按钮将冷干机关闭；

8、切断电源，打开排污阀放尽残余冷凝水。

 

管束干燥机的操作压力：塔内压差影响操作的稳定性、操作环境粉尘量的大小和产品的消耗，正压操作，粉尘量大，经实验整套设备应在微负压条件下操作，具体是：进风压力为5mm水柱，这样整个系统便保持在负压条件下运行，基本上做到操作环境无产品粉尘，可保证产品有较高的得率。

    干燥机主要由进风系统、加热系统、加料系统、干燥主机、收料除尘系统、排风系统、控制系统等组成。工作时，湿物料由螺旋加料器进入干燥室，物料在干燥室中与高速旋转的热风相遇，细粉状物料被热风带着向干燥室上端移动，不能带走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎装置打碎，物料被迅速分散，物料与热风的接触面积迅速增大。在离心力的作用下（顶部有分级装置），达到干燥程度和一定细度的产品被吹出分级装置，物料在此过程中得到快速干燥。
    干燥机属于气流型干燥设备。物料在干燥室内由于气流速度快，停留的时间短，故物料粘壁的一些现象在闪蒸干燥机中很难遇到。而且干燥效果非常好，因为在闪蒸干燥机的干燥室内装载了分级环和旋流片，通过这种可调的分风装置，均匀的干燥，提高了物料的干燥效果。闪蒸干燥机还具有生产力大，适用范围广，能在同一设备内干燥、粉碎、筛粉等优点。