捏合机别称混捏锅，也叫混捏机.混炼机。主要用于高粘度物料的搅拌，如硅橡胶、丁基胶、热熔胶、塑料颗粒、色母、石墨等物料的生产搅拌。捏合机是依靠两根强有力的西格玛型搅拌桨来搅拌物料的，搅拌桨由电机和减速机通过齿轮带动旋转，电机由电控柜控制，在搅拌物料的时候可以同时进行加热、抽真空等功能。

1.捏合机由两个转速不同的Z字型桨叶产生强烈剪切、挤压、搅拌作用而使粘稠物料迅速混合均匀。捏合机给物料加热的时候，要同时开启减速机搅拌物料，让物料在箱体里面均匀受热，避免外层物料温度高而内层物料还没有得到加热的现象。在电控柜上找到主机启动按钮，按一下，主电机电动减速机旋转起来，减速机输出轴直接带动大齿轮旋转，大齿轮通过齿轮咬合带动小齿轮旋转，两个齿轮分别带动两根搅拌桨旋转。由于大小齿轮齿数不同，所以两根搅拌桨转速不同，转向相反。

2.捏合机可制成普通型、压力型、真空捏型等。真空捏合机抽真空有两个目的，其一是消除高粘度物料中的气泡，其二是避免厌氧物料和空气接触。需要消除气泡的物料，需要在投料完成后先搅拌一段时间，让物料成为液体或膏状，把一些粉尘装物料搅拌到液体物料里面，然后按下真空泵按钮，通过缓冲罐把箱体抽到真空状态，同时不停搅拌物料，达到消除气泡的目的。对于厌氧物料，需要设置密封管路，让物料在密封状态下投入到箱体中。工作的时候先别投物料，先用真空泵把箱体抽到真空状态，然后在箱体中充入氮气，再次抽到真空状态，如此往复多次，清理箱体内的氧气，然后通过密闭管路投料。

3.调温形式采用导热油加热、蒸汽、水冷却等方法。

4.出料方式有液压翻缸倾倒、底部球阀出料、螺杆挤出等。

捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等。并可在捏合机上安装各种安全、测量、控制记录等仪器。搅拌缸体与物料接触部分均采用不锈钢制成，确保制品的纯度，捏合机轴封采用真空箱平衡结构，确保轴密封，有效防止填料磨损黑粒进入缸体，保证物料品质。

捏合机主要用于生产硅酮密封胶、硅酮结构胶、中性玻璃胶、中性防霉胶、中性耐候胶、硫化硅橡胶、硅橡胶、有机硅树脂、丁基胶、混炼胶、塑料、PP、PVC、PE、BMC、CMC纤维素、电池浆料、油墨、颜料、染料、泡泡糖、口香糖、医用硅胶等。