1、真空度达不到或过高

　　双锥回转真空干燥机在干燥过程中往往会出现真空度不够或过高，这通常有3个方面的原因：1)真空端机械密封泄露；2)真空管道泄露或堵塞；3)过滤器堵塞。这就需要在使用过程中进行检查，同时要进行维护保养、清洗等。

　　2、噪声过大与进/出料口泄露

　　1)由于双锥回转真空干燥机地脚松动、蜗轮减速机损坏、轴承管损坏、坏链条太松或太紧等原因而引起噪声过大，只需定期检查，及时排除故障即可。

　　2)进、出料口泄漏正常情况是由于密封条损坏，只要将其更换即可。

　　3、“放空”现象

　　一旦使用不当时，双锥干燥机在干燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形乃至断裂等现象，这就是由于在干燥过程中放入外界空气（简称放空）进入罐体反冲过滤头，此时罐体内已达到较高的真空度，会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。

　　值得注意的是：在物料干燥完毕后需要放空罐体，排空时一定要用排空阀控制其流量，即先把阀门少许打开，待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大。