JGR-12、800-1000A钢体滑触线环境条件,铜导体拼装式复合刚体滑触线产品特点：可靠：采用全挠性连杆结构集电器，能保证与滑触线的可靠接触，不会引起电源中断故障。方便：本滑触线配备部件，便于在现场快速组装。调整及拆卸均极为方便。强度高：采用刚体铜排及高弯矩的钢材，可在高温、多尘场合使用，且导电体不易变形。载流量大：载流量可达4000A，无需增加馈电电路线，采用耐高压绝缘子，工作电压可达3kV甚至更高。压降小：采用了铜导体及稀土铝型材，电阻小，单位长度的压降低。布置方便灵活：可以水平布置、侧式布置和悬吊布置。

JGR-12、800-1000A钢体滑触线环境条件刚体滑触线一般情况下按6m定尺长度供货。刚体滑触线绝缘支架安装间距一般为3m。滑触线分为单线式和双线平等馈电式两种，除双线平等式以JGH-II表示外，单线式不另加表注。

焦炉装煤车间废气的来源？下列几点是将焦炉装煤车间作业是产生的烟尘、粉尘的来源的具体分析，让我们更加了解此类烟尘的特点，无形当中提高了车间粉尘净化的效率，加快了企业经济的发展。
(1)焦炉装煤时的烟尘。顶装煤的焦炉在往炭化室装入煤料时，煤料受到炭化室炉墙高温影响，产生大量荒煤气和水蒸气，当其不能及时由上升管导出咐，烟气由装煤孔外逸，同时夹带大量细小煤尘。
(2)平煤孔烟尘。在炭化室装满煤后，用平煤杆由机侧炉门开孔处深入炭化室，将装入煤推平，以不影响荒煤气导出。在不受控制的条件下，荒煤气夹带煤尘从平煤孔逸出。
(3)捣固焦炉装煤时产生的烟尘。捣固型焦炉的装煤方法是将捣成的煤饼由机捣成的煤饼由机侧炉门送人炭化室，装煤过程产生的荒煤气和水蒸气若无恰当的导出装置予以导出，则烟气从炉顶上升管和炉门进行外逸。
焦炉装煤顾名思义指的是焦化厂炼焦时添加煤料的车间，在该生产工艺的净化车间工程设计时，主要是考虑煤料添加时产生的烟尘和粉尘对其进行车间粉尘净化。
对于焦化厂的净化车间工程的设计焦化机械是经过不断的设计出的车间粉尘净化装置和废气处理装置，且经过大量的实验才投入工业焦炉煤车间使用的。