美国BANNER邦纳一体式零部件检测光幕

单组件式系统，安装使用便利。自动在 漫反射或反射板式下工作，具体取决于应用

自动设置和调整；较宽的光束便于对准

对反射板式目标的检测范围可达2米（6.5英尺）；在漫反射式下使用时检测范围可达400毫米 （15.7英尺）

可以远程控制金属外壳两侧的大型作业灯，以 启动用户操作并常亮绿灯或闪烁绿灯；作业指示灯变红则表明零部件拾取 错误

包装尺寸紧凑；仅30毫米宽 x 15毫米深（1.2英寸×0.6英寸）

有两个长度可选，适合现有零件箱的尺寸和结构

可提供重型防护支架

美国BANNER邦纳一体式零部件检测光幕检测从模具中弹出的零部件 [成功案例]

在模具从模压机中取出后，PVD传感器将检测金属零部件，并将滑槽降下到料仓中。当传感器检测到零部件时，将发送输出到压力控制系统，示意另一个零部件可以插入模具中。

客户要求： 有效检测零部件，以防止“模具碰撞”或者模压机中同时有两个零部件

解决方案： 速度加快的PVD拾取指示灯传感器

为何选择邦纳？ 高效的设计与功能——邦纳改变标准产品以适应客户的具体需求，从而保持当前的零部件输出作业

对客户的益处

增进质量控制——PVD通过与压力控制系统交互来监测零部件，消除了模具碰撞的可能性

安装简便——独立式PVD自动在漫射模式下工作，可自行调整，无需用户干预

背景

制造商制造各种各样的汽车金属零部件，这些零部件使用模压机切割和成形。为了防止对设备造成损坏，需要“模具保护”逻辑或用于监控零件的控制系统。

挑战

在制造商的设备中，操作员要将金属零部件手动装入模压机中，也要从模压机中手动取出金属零部件。完成后，零部件将经由金属滑槽送入料仓。为防止碰撞模具（模压机中同时有两个零部件），客户需要这样一种传感器：能够检测滑槽上各种各样的零部件，并向控制系统发送信号，指示模压机空闲，从而允许操作员执行另一个冲程。在安装这种解决方案时，无需在滑槽边上切槽或在滑槽末端安装传感器，消除了勾住行进中的零部件的可能性。

解决方案

邦纳为客户推出了PVD拾取指示灯传感器，这是一种易于使用的独立式零部件检验传感器。虽然PVD在过去用于零部件组装，但它现在成为了客户零部件输出应用的理想解决方案。首先，PVD的原始设计和功能符合客户的安装要求。这种传感器自动在漫射模式下工作，可以安装在行进中的零部件上方，它的自动增益控制则可以调节滑槽反射。其次，响应速度改进满足了客户的模具保护要求。通过将响应速度从400 ms提高到50 ms，除了较大的零部件之外，PVD还可以可靠检测更高速度移动的较小零部件。后，在零部件检测过后，传感器将发送输出到控制系统，从而消除了模具碰撞的可能性并改进了质量控制。

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