产品概述

    SIPAPS2是当前过程工业中广泛使用的用于直行程和角行程执行机构的定位器。这不是没有原因的，它的经验证的万能设计有一个特别灵活的行程范围，智能诊断，通过HART、PROFIBUS PA或FF的通讯。这些已经反复地证明了它无疑是正确的选择。

西门子SIPARTPS2阀门定位器的故障处理：

1.调节阀不能全关死

    解答：在工艺生产中，由于阀芯磨损或前后压差大等原因，调节阀可能关不死，出现泄漏，影响工艺操作，这时可以通过设置参数39YCLS、40YCD、41YCU等项，启用紧密关断功能，将调节阀大限度地关闭。在化工生产中，常常有工艺操作人员反映调节阀不能关死，泄漏量大，影响操作，我们在不更换调节阀的情况下，可以使用这一功能，尽量满足工艺的需要。

2.调节阀控制曲线不理想

    解答：阀门定位器参数12SFCT项中，内置了六种调节阀常用的流量特性和一种用户自定义的流量特性，每一台调节阀都有其固有的流量特性，通常定位器的此项参数只要设置成Lin就可以遵循调节阀固有的流量特性。若调节阀流量特性与工艺要求不符，则可以通过参数12SFCT项的设置来改变调节阀的整体流量特性。总之，根据实际情况灵活地设置参数12SFCT项就可以达到工艺要求。西门子阀门定位器：

3.调节阀开关方向和要求不一致

    解答：这和阀门定位器参数7SDIR、参数38YDIR这两项的设置有关，7SDIR项是方向设定点，定位器在接收到4~20mA信号时，7SDIR项的设置决定执行机构的升降。

    38YDIR项是行程方向显示，可以显示执行机构的升降。通过与调节阀实际开关方向和控制室输出的信号来对比，可以正确地设置参数7SDIR、参数38YDIR。对于阀门的开关方向的确定，一定要和工艺人员配合，特别是角行程调节阀，当执行机构的指示标志不清楚时，容易发生开关的误判，造成生产事故，必须认真对待。

4.西门子SIPARTPS2定位器初始化时停在RUN5，没达到Finish（等待时间>5min）

    解答：产生这一故障的原因是定位器、执行机构等部件的安装问题，可以检查定位器、执行机构及反馈部分的安装，发现问题及时校正，重新安装后，再进行初始化，看能否缩短初始化时间。

5.西门子SIPARTPS2定位器初始化时停在RUN3

    解答：产生这一故障的原因是执行机构定位时间太长，可以这样处理，*打开限流器或调整压力PZ（空气入口压力）到允许高值，看执行机构的开关时间能否减少。也可使用升压器，增加执行机构的驱动力，缩短开关时间。

6.西门子SIPARTPS2定位器初始化时，停在RUN2，无法进行下去

    解答：由于西门子SIPARTPS2定位器的自适应能力很强，可以工作于不同行程的直行程执行机构和角行程执行机构。定位器在初始化时需要设置好和行程相对应的参数，才能使用于行程检测的电位计检测到的执行机构的位移，定位器根据此位移信号去驱动执行机构动作。初始化时停在RUN2，有可能是有关参数设置不合理，可以改变阀门定位器的参数2YAGL项的反馈轴转角，将33°变为90°，再进行初始化，看能否成功。如果反馈轴的旋转角度小于小转角会导致初始化不能成功。反馈轴转角可以这样设置：直行程执行机构行程小于20mm时，设置为33°；直行程执行机构行程大于20mm时，设置为90°；角行程调节阀此项参数值自动设置为90°。

    另外执行机构的行程或转角也可用手动进行调整，定位器初始化时不需要自动寻找执行机构的起始点，手动调整执行机构行程到开始和终止位置，可以完成RUN2这一步。这样，我们在有些情况下，自动初始化无法进行时，选择手动初始化，使调节阀能够进行调节。

7.定位器不定时地发出噗哧噗哧的声音，调节阀产生震动

    解答：这是由于定位器后的气路有泄漏，用肥皂水检测定位器出口气路及执行机构磨头位置，发现有泄漏的地方处理既可。

8.调节阀检修后，发现控制精度有问题

    解答：调节阀检修后，由于定位器、阀杆和反馈部分可能的变动，必须经过初始化后，定位器才能和执行机构相互配合，根据所接收到的控制信号，驱动执行机构按要求动作。西门子SIPARTPS2阀门定位器的自动初始化过程由五步组成，每一步均完成相应的工作任务，具体步骤如下：

    第1步确定阀门定位器是正作用还是反作用，LCD显示为RUN1。
    第2步确定阀门定位器的起始点和量程范围，LCD显示为RUN2。
    第3步确定执行机构的定位时间，LCD显示为RUN3。
    第4步确定阀门的定位增量值，LCD显示为RUN4。
    第5步优化执行机构动态响应，LCD显示为RUN5。
   五个步骤完成后，LCD显示Finish，完成自动初始化过程，阀门定位器才能正常工作。