一、贺德克滤芯HYDAC产品描述：   

贺德克滤芯HYDAC可使系统快速达到并维持期望的油液清洁水平，并且可延长油液的使用寿命和 减少轴承磨损。低压系列滤芯还设有旁通阀。当滤芯未及时更换时，旁通阀能自动打开，保证系统正常运转。目前该贺德克系列产品是美国，德国，英国、意大利等国同类产品的替代品。   

二、贺德克滤芯HYDAC的用途：

贺德克滤芯HYDAC是安装在液压系统的油路中用于清除液压系统中各元件磨损的金属粉末及其它机械杂质使油路保持清洁，延长液压系统寿命。   

三、贺德克滤芯HYDAC技术条件：   

1.滤芯耐压差：21MPa 
2.工作温度：－10～+100℃   
3.过滤精度：5～20μm   
4.工作介质：一般液压油。  

贺德克高压滤芯工作原理

贺德克高压滤芯，专业品质，在都有广泛的影响力，欢迎前来咨询。

精密高压滤芯广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水， 循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。是一种*、且 易操作的全自动过滤装置。

1.，过滤：特殊结构的滤盘过滤技术，性能灵敏，确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统，是有效的过滤系统；规格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种，用户可根据用水要求选择不同精度的过滤盘。系统流量可根据需要灵活调节。

2.标准模块化，节省占地:系统基于标准盘式过滤单元，按模块化设计,用户可按需取舍,灵活可变,互换性强。系统紧凑，占地极小，可灵活利用边角空间进行安装，如处理水量300m3/h左右的设备占地仅约6m2(一般水质，过滤等级100μ)。

3.全自动运行,连续出水：在精密高压滤芯组合中的各单元之间，反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间自动切换，可确保连续出水;反洗耗水量极少，只占出水量的0.5%；如配合空气辅助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而*的反洗，只需数十秒即可完成

4.寿命长：新型塑料过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、极少结垢，经多年工业实用验证，使用6~10年也没有磨损，不会老化，过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。

5.高质量，维护量少:产品符合相应质量标准，所有产品在出厂前均经模拟工况检测和试运转，不需工具,零部件很少；易于使用,仅需定期检查，几乎不需日常维护。

贺德克长期代售贺德克传感器，贺德克高压滤芯，在同行业里面始终保持着客户至上的原则，贺德克保证原装，保证低价，给您合适的价格，如果需要了解更多的产品报价请联系我们

贺德克高压滤芯:精密高压滤芯的工作原理

精密高压滤芯（又称作保安高压滤芯），筒体外壳一般采用不锈钢材质制造，内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛高压滤芯、活性炭高压滤芯等管状高压滤芯作为过滤元件，根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件，以达到出水水质的要求。机体也可选用快装式，以方便快捷的更换高压滤芯及清洗。该设备广泛应用于制药、化工、食品、饮料、水处理、酿造、石油、印染、环保等行业，是各类液体过滤、澄清、提纯处理的理想设备。

精密高压滤芯具有纳污能力高、耐腐蚀性强、耐温好、流量大、操作方便、使用寿命长、没有纤维脱落等诸多特点。应用于各种涂装设备顶棉过滤及框架式、袋式高压滤芯，适用于精细化工，油品，食品医药，水处理等场合。

多介质高压滤芯多介质高压滤芯是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从面有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英沙，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。

石英砂高压滤芯：填装精制的石英砂，用于去除水中悬浮的颗粒物质，改善出水的温度。石英砂相对密度为2.6—2.65，粒径为0.5—1.2mm；

活性炭高压滤芯：填装水处理用活性炭，用于去除色、味、余氯和有机物。

除铁除锰器：装填精制锰砂和石英砂二元滤料，用于去除水中铁、锰。锰砂、磁铁矿的相对密度为4.7—5.0，粒径为0.5—4mm。

材质可采用玻璃钢、A3钢防腐或衬胶、全不锈钢。操作方式有全自动和手动两种形式。

精密高压滤芯工作原理是悬浮液用泵送入滤机的每个密闭的滤室,在工作压力的作用下,滤液透过滤膜或其它滤材,经出液口排出,滤渣则留在框内形成滤饼,从而达到固液分离。

精密高压滤芯由简体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。精密高压滤芯工作时，待过滤的水由水口 时入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂技被截留在滤网内部。如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍*地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。

精密高压滤芯由壳体、多元高压滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内 的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过高压滤芯，这样充分利用了过滤空间，显着缩小了精密高压滤芯的体积，下腔内安装有反冲 洗吸盘。工作时，浊液经入口进入精密高压滤芯下腔，又经隔板孔进入高压滤芯的内腔。大于过高压滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔， 后从出口送出。

精密高压滤芯采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗高压滤芯。当精密高压滤芯内杂质积聚在高压滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘kou与高压滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与高压滤芯内侧出现一个相对压力低于高压滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从高压滤芯外侧流入高压滤芯内侧，吸附在高压滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得高压滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当精密高压滤芯进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。

贺德克滤芯0850系列型号