德国HYDAC压力传感器故障检测及排除
时间:2020-05-09 阅读:830
德国HYDAC压力传感器故障检测:
检查施工现场出现的故障,绝大多数是由于压力传感器使用和安装方法不当引起的,归纳起来有几个方面。
1、一次元件(孔板、远传测量接头等)堵塞或安装形式不对,取压点不合理。
2、引压管泄漏或堵塞,充液管里有残存气体或充气管里有残存液体,变送器过程法兰中存有沉积物,形成测量死区。
3、变送器接线不正确,电源电压过高或过低,指示表头与仪表接线端子连接处接触不良。
4、没有严格按照技术要求安装,安装方式和现场环境不符合技术要求。
HYDAC传感器是基于这样一个原理:弹性体(弹性元件,敏感梁)在外力作用下产生弹性变形,使粘贴在他表面的电阻应变片(转换元件)也随同产生变形,电阻应变片变形后,它的阻值将发生变化(增大或减小),再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号(电压或电流),从而完成了将外力变换为电信号的过程。
德国HYDAC压力传感器故障排除:
造成贺德克压力传感器的零点漂移的主要有以下几个原因:
1.应变片胶层有气泡或者有杂质
2.应变片本身性能不稳定
3.电路中有虚焊点
4.弹性体的应力释放不*;此外还和磁场,频率,温度等很多有关系。电漂或一些漂移都会存在,但我们可以通过一些方式缩小其范围或修正。
零点热漂移是影响压力传感器性能的重要指标,受到广泛重视。上认为零点热漂移仅取决于力敏电阻的不等性及其温度非线性,其实零点热漂移还与力敏电阻的反向漏电有关。在这点上,多晶硅可以吸除衬底中的重金属杂质,从而减小力敏电阻的反向漏电、改善零点热漂移,提高传感器的性能。
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