超声波探伤仪是无损检测探伤方式的一种，能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（如：焊缝、裂纹、夹杂、折叠、气孔、砂眼等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。

 

原理：

 

运用超声波反射原理对于材料中的缺陷进行无损侦测,超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。

 

使用的注意事项有哪些？

 

1、探伤前应根据被检工件的形状，缺陷的特点，材料的性质及探伤要求拟定探伤方案。

2、根据确定的探伤方法，正确选用探伤仪的探头、灵敏度试块。

3、使用超声波探伤仪的被探工件表面不允许有锈蚀、斑点、氧化层、油漆和焊接飞溅物等污物存在，表面光洁度通常要求在▽6以上。

4、应该选择良好的声隅合剂，保证探头与工件的接触，使超声能量顺利通过。

5、探伤之前，为方便缺陷的检出定位，必须进行扫描范围灵敏度的校准。

6、接通电源，电压指示器的指针应指示在红区中段，若指针在黑区，表示电压过低，应予检查。

7、对首次使用的仪器，经检修或使用日久的仪器，应做垂直线性；水平线性；回波频率的检查。