一、蒸汽锅炉弹簧管式压力表指针的保养

目前，蒸汽锅炉弹簧管式压力表经常出现指针不回零位和其上面两个压力表指针读数误差大的现象。有的新装锅炉刚投人运行，压力表才冲洗一次就出现这种现象，司炉工和厂长都认为是压力表的质量问题；有的压力表换了又换，照样出现这种现象；有的干脆不换，以两个压力表中一个指针能回零位的和指针所指读数较高的压力表作为衡量锅炉蒸汽压力大小的依据，但这种依据无法保证锅炉安全运行。笔者针对压力表的这种现象走访了质量技术监督局压力表检验组，并对锅炉用户进行了深人调研，找出两方面的原因：其一，压力表内弹簧弯管产生过热塑性变形（变形）；其二，压力表因受震动，指针松动，扇形齿轮上的游丝扣脱落，游丝的弹性减弱，转矩太小。造成这些问题的主要原因是司炉工锅炉操作不规范。要保证压力表的正常运转，应了解如下问题产生的原因及正确的保养方式。

(一）锅炉压力表洋簧弯管产生过热致使塑性变形

1.主要原因

压力表壳内有一根断面是椭圆形的弹簧弯管，它是用无缝薄壁磷铜管制成的，其工作温度一般应控制在《85：，压力表和锅筒之间所装的存水弯管是使蒸汽在其中冷却成冷凝水，锅筒内蒸汽压力通过冷凝水间接传给弹簧弯管，当弹簧弯管受到压力时，其椭圆形断面就会有膨胀成圆形的趋势（弹簧弯管形态移动），从而带动相应的零件直到指针向顺时针方向偏转一个角度，这时指针在压力表表盘上指示的刻度值，就是锅炉内蒸汽压力的数值。由于司炉工冲洗压力表的操作不恰当，没有让存水弯管内的高温蒸汽冷却成冷凝水，让高温蒸汽直接进人压力表的弹簧弯管内，使弹簧弯管产生过热，材质强度下降，再加上锅炉压力的传递，使其超弹性极限产生塑性变形，不能恢复原状，造成指针不回零位和指针在压力表刻度盘上所指数值不准确。压力表的这种缺陷主要是司炉工冲洗压力表的操作方式错误导致的，应纠正。

2.保养工作

主要应严格按冲洗压力表的操作程序进行操作，BP应特别注意不让高温蒸汽进人压力表弹簧弯管内。正确的操作程序如图1所示。

（1）“a”：压力表的三通旋塞和手柄正常工作的连通位置。

（2）“b”:将手柄往左转90°，冲洗压力表的弹簧弯管内的水渣，这时处于压力表的三通旋塞的连通位置。

（3）“c”:将手柄往左转180°，冲洗存水弯管内的水渣，这时处于压力表的三通旋塞的连通位置。

（4）“d”：将手柄往左转45。，使三通旋塞“不.=通”，根据经验，在此位置停留（3~5)min，使存水弯管内的高温蒸汽冷却成冷凝水后，再往左转45°，恢复到“a”的正常工作位置。

司炉工在锅炉操作中，往往忽视了“d”的操作。在操作到“c”时，就将手柄往左转90°恢复到“a”，这样使高温蒸汽直接进人压力表的弹簧弯管内，所以应注意“d”的操作，它是防止压力表出现以上缺陷的关键。

(二）压力表指针松动，扇形齿轮上的游丝扣脱落，导致游丝的弹性减弱。

1.主要原因

锅炉压力表指针松动，其扇形齿轮上的游丝扣脱落，游丝的弹性减弱的主要原因是锅炉产生震动带动压力表震动而引起的。锅炉产生震动，有时造成压力表表内泄漏，有时会造成压力表指针跳动、扭曲和脱落。消除和避免锅炉震动是控制以上缺陷的重要环节。因此必须在操作方面下工夫。锅炉产生震动的主要原因如下：

（1）配装注水器，上不了水，导致多次重复向锅炉进水，便产生了“管击”震动。

（2）锅炉排污时产生震动。

（3）安全阀排汽时产生震动。

（4）压力表冲洗时产生震动。

（5）蒸汽管道发生“管击”而产生震动。

2.保养工作

（1）锅炉配装的两只注水器中一只应调校为较高压力下进水，另一只应调校为较低压力下进水。避免锅炉蒸汽压力变化，以及注水器上不了水而重复注水的操作，减少“管击”现象。

（2）锅炉排污应与进水错开操作。排污期间，要重复开启和关闭操作,动作应缓慢，减少锅炉因排污产生的震动。

（3）安全阀排汽管安装中必须减少弯头，以防排汽时蒸汽在排汽管内产生涡流的相对阻力，避免安全阀芯震动而带动锅炉震动。

（4）冲洗压力表过程中，除应严格按操作程序冲洗外，还必须做到用力均匀、动作缓慢，避免用力过猛而带来震动。

（5）在锅炉向用户供汽前，应*做好蒸汽管道及分汽缸的疏水工作，并做好暖管，以避免产生“管击”震动。此外,锅炉在运行中司炉工应严格按操作规程进行操作，尽量保持蒸汽压力稳定，不使压力骤升和骤降，以防止压力表内游丝因疲劳造成弹性减弱。

二、压力表表面的保养

压力表表面由一块无色玻璃构成，其常出现模糊、松动、裂纹和破碎的缺陷。产生缺陷的主要原因和保养工作如下：

(一）主要原因

锅炉房内吸湿的灰尘附着表面。

司炉工操作、维护锅炉中的不小心碰撞。

锅炉出现震动现象。

(二）保养工作

保持锅炉房内干净，防止蒸汽跑、冒、滴、漏，每班冲洗压力表之前擦拭表面，使表面保持整洁透明。

在操作和维护锅炉过程中，司炉工要小心谨慎，避免碰撞压力表而损坏表面。

要避免锅炉出现震动现象，就应按照一、（二；)的办法进行操作。

三、压力表表盘的保养

每个压力表表盘都配备清晰的刻度,指针所处的位置就是刻度值大小，它反映锅炉内实际的压力值。锅炉运行过程中，压力表表盘也会经常出现刻度模糊的缺陷。其产生的主要原因和保养工作如下：

(一）主要原因'

通过压力表表面的缝隙，锅炉房内吸湿的灰尘附着或水分渗透表盘。

(二)保养工作

1.在锅炉运行过程中，确保压力表整洁、透明和完好，防止压力表表面出现模糊、松动、裂纹和破碎的缺陷。

2.锅炉房内要长期保持干净，防止蒸汽跑、冒、滴、漏，每班应擦拭压力表。

四、定期校检的保养

完好的压力表按照规定必须每半年校检一次，并送往计量部门进行检定，确保压力表运转准确。

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